桥梁工程预制梁施工技术及质量管理.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 桥梁工程预制梁施工技术及质量管理 由于预制梁具有良好的构造稳定性，且施工工艺较为简便，目前应用极为广泛，其在公路桥梁建设过程中的作用也愈显重要。主要分析桥梁工程预制梁施工技术和施工质量管理措施，希望对预制梁施工有所参考。 1预制梁概述 预制梁是指在施工前由工程预制而成的桥梁。具体来讲就是根据工程设计要求，提前在施工场地外开展制作，并且在施工过程中，由机械设备运输至施工场地开展安装的桥梁。一方面桥梁的预制和施工现场的桩基施工等在空间上可以相互分离，从而实现在时间上可以同时开展，提升了桥梁施工效率;另一方面，在专用场地利用专业工程设备预制的桥梁也能够在安装前保证其质量。尤其是在桥梁建设过程中，存在许多关键位置，这些位置的桥梁施工采用预制梁施工，有利于把控桥梁的质量。 2预制梁施工技术要点分析 预制梁的施工可以大致分为2个部分:混凝土施工部分和模板施工部分。 2.1混凝土施工部分 1)混凝土施工是预制梁施工过程中的关键部分。在混凝土施工之前应当做好各项工作的准备，包括施工场地设置，材料、设备的准备等，保证施工过程的顺利实施。在施工技术的选择上，应当以技术的可靠性为根底，尽量选择先进的施工技术，例如目前的一次性浇筑技术较为成熟，而且可以保证混凝土的一体性和弹性。2)混凝土搅拌是混凝土施工中的重要工序，其对于混凝土的性能有很大的影响。首先应当对砂石材料的含水量开展检查，保证其符合要求;其次应当严格控制混凝土材料配比，保证混凝土的性能符合工程要求，进而保证后期混凝土浇筑的质量。准确的混凝土材料配比不仅可以保证混凝土的质量，也能够保证施工进程控制在合理范围内，有利于后续各工序的实施。在桥梁浇筑过程中，严格按照施工要求的顺序和速度开展操作，保证浇筑品质。预制梁成型后要对桥梁的各向应力情况开展检测，检查其是否符合工程要求。如果发现问题，应当及时寻找原因，重新纠正施工设计或者施工工艺。 2.2模板施工部分 模板施工部分是预制梁施工中的另一个重要的组成部分。模板施工大致分为2个部分:侧模制作和底模制作。侧模制作之前，首先应当对所使用的钢板开展检测，保证其统一性和合格性，从模板材料上把控模板的质量，各模板制作完成后，应当对模板开展拼装，这是影响模板质量的一个关键环节，也是模板施工中难度较高的部分，施工人员应当保证模板的拼装与设计形状一致，并且保证模板拼装的密封性，保证在后期的预制梁安装过程中符合施工设计和要求，确保安装顺利。底模的根底施工也是一个关键环节。底模制作环节对于施工场地的要求较高，场地是否平整对其影响较大，因为平整的场地能够最大程度降低不均匀沉降问题的出现几率，而不均匀沉降会影响底模质量。同时应当注重对于底模强度和刚度的检测，保证其符合要求。 3预制梁施工质量管理中出现的问题 3.1质量预控意识不高 在预制梁施工过程中，施工方对于施工现场以及施工工序的规划设计不够全面、合理，导致在施工过程中，施工现场、施工工序混乱，进而导致预制梁施工过程中质量问题频出，如混凝土台座出现大幅度沉降等问题，表达出施工单位对施工方案的重视程度不够。此外，在面对具体工程项目时，施工单位没有做到具体项目具体分析，没有针对具体项目做出施工方案上的针对性修改，而是直接将以往类似项目的施工方案直接照搬使用，造成出现工程质量问题，导致预制梁施工工程质量无法得到有效地提升。 3.2监视检查机制不完善 在施工过程中，质量监视检查机制发挥着重要的作用。例如，一些施工单位在施工过程中没有对施工材料开展认真检查，导致出现由材料质量不合格引起的工程质量问题，还有一些单位没有按照要求对混凝土台座开展检查，导致其沉降问题不能及时发现和处理，进而未能对施工设计和工艺开展及时调整，导致预制梁出现大范围的质量问题。这些都反映出了质量监视检查机制的缺失，应当在后期的工作中注意加强完善。 3.3预制梁的裂缝问题 预制梁的裂缝问题主要是由于两类原因导致的:①由于材料和气候条件导致的裂缝，这种情况下对桥梁的耐久性会产生极大的危害。②对预制梁承载力影响较大的裂缝，这类裂缝产生的原因较多，例如台座不均匀沉降问题严重，预制梁临时放置位置不合理，运输吊装过程中产生裂缝等，出现这种裂缝，一般情况下梁的刚度和安全系数大大降低，而且出现这种裂缝的修复成本较高，难度较大，对质量影响非常大。 3.4施工技术人员素质不高 施工过程中技术人员的素质不高是影响质量管理的主观因素。目前大部分施工单位的施工人员技术水平较低，施工经验缺陷，对工程质量不负责等，这对