沟下连头方案分析.pdf

东黄复线龙泉王家占压管段改线工程 沟下连头方案 编制： 审核： 批准： 中石化胜利油建工程有限公司 2015年9月2 日 目录 1. 工程说明 1 1.1 工程概况 1 1.2 编制依据 1 2.主要工程量 1 3. 施工程序 1 4.施工技术措施 2 4．1．施工准备 2 4．2．施工主要技术措施2 4．3．在焊口无损检测合格后，进行补口工作：.5 4．4、工程收尾 7 5.施工组织管理 7 5.1 具体人员安排 7 5.2 施工人员配备 7 6.施工机具设备计划7 1.工程说明 1.1工程概况 黄复线龙泉王家 压管段改线工程，管道改线起点位于东黄复 线里程 K234 处 （龙泉赵家西北），管道沿在建青连铁路往南敷设， 距离铁路 50m，穿越 S328 省道后往东穿越青连铁路，沿河道往东南 敷设，距离河道 30m 。在龙泉王家东南开挖穿越河道后往东北敷设， 与东黄复线管道相接。 沿途管道路由上方两侧 5m 范围内建构筑物需进行拆除。新 建管道 2.7km ，旧管道长度约 1.6km ，穿越在建青连铁路和开挖穿越河道， 需征得铁路部门和河道管理部门同意。新建管道选用φ 711×10.3直缝埋 弧焊钢管，设计压力为6.0MPa，材质为L415M。 沿途管道路由上方两侧5m范围内建构筑物需进行拆除。改线后新建管道长 度约5.3km，旧管道长度约4.5km。新建管道选用φ 711×10.3直缝埋弧焊钢管， 设计压力为6.0MPa，材质为L415M。 1.2编制依据 《工业管道工程施工及验收规范》GBT50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GBT50236-98 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 2.主要工程量 2.1沟下连头以及和别的标段连头工作。 2.2附属工作量：施工现场清理加固、操作坑、管沟开挖回填，管线防腐，其他 配套附属工作。 3.施工程序 1 4.施工技术措施 4．1．施工准备 施工前详细阅读施工图纸、设计文件及焊接工艺评定，对焊接工艺有详细的认识。 连头工作是完成下沟后，具备连头条件后才能进行。 4．2．施工主要技术措施 4．2．1根据施工图纸要求，用全站仪放出管线连头中心点，及连头作业范围。 4．2．2作业坑开挖： 开挖连头操作坑 4．2．3管道组对焊接 4．2．3．1管口组对 4．2．3．1．1施工技术措施 4．2．3．1．2管口组对前彻底清除防腐管内杂物，管端50mm范围内应无污物。 用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分要打磨露出金属光泽。 由管工对坡口质量进行检查和验收，并办理工序交接手续。 4．2．3．1．3管道组对采用外对口器，管线碰头对口亦采取外对口器进行。对 口时使用吊管机或倒链架吊管。起吊管子的尼龙带宽度大于100mm，吊点置于已 划好的管长平分线处。 4．2．3．1．4组焊前先用清管器将管内杂物清除干净。清管器只能使用橡胶等 柔软物制作，与管内壁接触的清管器部件均须用胶皮等包覆以保护内涂层。 4．2．3．1．5管口组对的错边量，应均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后， 禁止校正管子接口的错边量。严禁采用直接锤击的方法强行组对管口。 4．2．3．1．6外对口器对口，外对口器应在根焊完成50%以后方可拆卸 4．2．3．1．7管口组对完毕，由管工依据本标准的规定进行对口质量自检，填 写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手 续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。 2 4．2．3．2保证措施 4．2．3．2．1坡口加工时，每个坡口的加工误差应控制在2.5°以内。 4．2．3．2．