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会计学
1
第四篇 先进制造模式
2
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3
本章重点、难点
案例引入
先进制造模式的概念
计算机集成制造系统
并行生产
精益生产
敏捷制造
虚拟制造
章节大纲
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4
本章重点:并行工程;敏捷制造
本章重点、难点
本章难点:精益生产的内涵及体系;敏捷制造的关键技术
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5
20世纪初美国福特公司创立第一条汽车生产流水线,大批量生产方式一直是现代工业的主要特征。20世纪50年代,日本丰田汽车公司在分析美日两国国情、文化背景和差异的基础上,对美国等西方国家的制造现状进行了认真分析和对比研究,根据日本国情,综合多年的经验,创造了一套与众不同的生产模式-丰田生产模式。经过30年的努力,在1980年,日本汽车以1100万辆的年产量全面超过美国,成为世界汽车制造的第一大国。
案例引入
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6
6.1先进制造模式的概念
先进制造模式(Advanced Manufacturing Mode, AMM)是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作的模式。
先进制造模式的概念与演化
制造模式的含义
回顾历史,人类制造模式的发展大致经历了四个主要阶段:
制造模式的演化
手工与单件生产模式
大批量生产模式
柔性自动化生产模式
高效、敏捷与集成经营生产模式
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先进制造模式的内涵与类型
广义上讲,先进制造模式是指作用于制造系统的具有相似特点的一类先进方式、方法的总称。
先进制造模式的内涵
6-1 制造模式的发展过程
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8
制造模式具有鲜明的时代性。在传统制造技术逐渐向现代高新技术发展、渗透、交汇和演变,形成先进制造技术的同时,出现了一系列先进制造模式。
先进制造模式的类型
柔性生产模式
计算机集成制造模式
智能制造模式
精益生产模式
敏捷制造模式
虚拟制造模式
极端制造模式
绿色制造模式
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先进制造模式的战略目标
以获取生产有效性为首要目标。AMM的共同目标是:快速响应不可预测的市场变化,以满足企业的生产有效性。
以制造资源快速有效集成为基本原则。AMM的共同方法是:在更大的空间范围与更深的层次上快速有效地集成资源,通过增强制造系统的一致性和灵活性来提高企业的应变能力。AMM的经济性在于制造资源快速有效地集成。
以人—组织一技术相互结合为实施途径。如何建立AMM?AMM的共同思想是:以人为中心,以人一组织一技术相互结合为实施途径,以保证生产的有效性。人、组织和技术是制造的三大必备资源。人是制造活动的主体:组织反映制造活动中人与人的相互关系;技术则是实现制造的基本手段。
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表6-1传统制造模式和先进制造模式的比较
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先进制造模式的管理
先进制造模式针对的现实是:未来企业之间的竞争,除了比谁的资源和技术具有关键性外,另一个决定性因素是组织的创新优化。制造系统的组织优化包括空间组织优化和时间组织优化。
空间组织优化侧重于制造系统的结构优化,包括逻辑结构和物理结构优化。时间组织优化主要针对信息与物流结构。
现代企业组织结构的特性主要体现在以下几个方面:
灵活性
分散性
动态性
并行性
独立性
简单性
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6.2 计算机集成制造系统
计算机集成制造的内涵
CIM一词首先由Dr.J.Harrington于1973年提出,其两个基本观点:
CIM概念提出后,未被立即接受,因条件不成熟。直至20世纪80年代初,各项单元技术(CAD、CNC、CAPP、MIS、FMC、FMS …)得到充分发展,并形成一个个自动化 “孤岛”。在这种形势下,为取得更大的经济效果,需要将这些“孤岛”集成起来,CIM概念受到重视并被实施。
整个生产过程可以视为一个数据采集、传递和加工处理的过程,最终产品可视为数据的物化表现。
企业生产活动的各个环节,从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务是一个统一的不可分割的整体。
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CIM 往往和人们经常提到的“三无工厂”(无图纸、无库存、无人化), “3J”(Just in time,Just in case,Just in supply)等概念相联系。
搞CIM是非常复杂的事情,是一项高投入、高风险项目,必须审慎行事(20世纪80年代只有少数公司获得成功)。
CIMS的实现程度受企业经营环境的制约,与企业的技术水平、投资能力、经营战略等相联系,决定了CIMS是一个多层次、多模式、动态发展、逐渐向理想状态趋近的系统。
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原创力文档


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