凹版印刷中常见的几种拉丝现象及解决.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 凹版印刷中常见的几种拉丝现象及解决 拉丝是凹版印刷中常常遇到的问题之一，涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素，如处理不当将影响生产和质量。拉丝又叫拉线、起线，当油墨性能和油墨显色程度不同时，其表现程度也不同，一般黑、青、品红的拉丝现象比较明显，且一般消失在大面积的浅网上。 常见的拉丝主要分为：浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规章拉丝3种。 一、浅网位置的拉丝  1.从设计制版源头杜绝拉丝现象  在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。肯定要考虑到印刷方向，尽量避开从浅到深印刷；黑、品红版zui简单消失浅网上拉丝，特殊是黑版，由于油墨中炭精颗粒粗，在黑网很浅时，一个网点中几乎装不下一个炭精颗粒，所以更简单消失拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版，降低印刷难度和废品率。  2.正确使用刮墨刀，避开拉丝  （1）刮墨刀的选用。镀铬版滚筒的表面硬度为HV850～1100，刮墨刀的硬度应比印版硬度低，约在HV600左右，硬度太低油墨刮不洁净，硬度太高会加速印版磨损，且会产生刀痕，影响印品质量。  （2）刮墨刀的平整度。装刮墨刀时，应先把刀片压平，同时从中间依次向两边拧紧螺丝，不行一步到位，需重复两三次完成，保证刀片受力匀称。  （3）刮墨刀的锐利度。可用600#水砂纸或２#金相砂纸修磨刮墨刀，或用磨刀机，将刮墨刀的背面磨成约25deg;的斜口，即使新刀也要磨。  （4）刮墨刀角度。刮墨刀角度相对正常印刷时要小，同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。  3.合理选配油墨，防止拉丝  （1）当版面上有大面积浅网或层次过渡时，应选用质量较好的油墨，防止油墨颜料颗粒太粗引起拉丝，通常油墨的细度为15mu;m，太粗糙的油墨颗粒对刮墨刀、印版的损伤都很大。  （2）调配油墨时，在对同一印版上其他图案没有影响的前提下，应考虑使用慢干溶剂，不要加入过多的醋酸乙酯等帮助性溶剂，以防墨性转变而无法进行正常印刷。  （3）保证油墨黏度适中、稳定。拉丝的产生和油墨的黏度有着直接的关系，一般来讲，油墨的黏度越高，印刷中越简单产生刀线。此外，由于各品牌油墨的性能不一，溶剂的添加量也不一样，调配油墨时可参考油墨厂家供应的详细数据，并结合自身的印刷条件及所印的产品进行详细操作。  二、实地色块起刀位的拉丝  实地色块起刀位的拉丝表现为在实地色块的边缘因刮墨刀的抬起，造成印刷色块的边缘起虚线，一般为几毫米的短丝，其主要缘由是油墨黏度过大和油墨中存在过大的颜料颗粒结晶所致。解决方法如下。  1.过滤油墨，并在使用过程中补充肯定量的新墨。  2.将刮墨刀角度调整得小些，并缩短刮墨刀与印版的接触点跟压印点之间的距离。  三、印刷空白处无规章的拉丝  印刷空白处的无规章拉丝表现为时有时无、时长时短的无规律墨道，通常比较粗。产生缘由与解决方法如下。  1.刮墨刀刃口或刀下面粘有异物  可以在印刷进行过程中前后、上下移动刮墨刀，摆掉粘着的异物或用一根竹签直接在刮墨刀刃上剔除（必需由娴熟操作工完成，以免因操作不当造成不必要的损失），必要时需停机对刮墨刀进行彻底清理。  2.油墨循环不够  部分油墨在墨槽内的死角位置，因得不到良好循环而造成树脂析出，形成大小不同的结晶与结块，或过分干燥造成表面形成墨皮（夏天简单产生墨皮，春秋两季由于气温的影响油墨结晶和结块的状况较多），随着油墨的循环，有一部分油墨结晶或墨皮被转动的版滚筒带到刀刃处，刮墨刀将其打碎而形成无规章拉丝。所以必需从油墨的循环和过滤两方面进行改进。  （1）循环改进  方法一，将墨槽左右倾斜，保证油墨可以由稍高的一端注入，从较低的一端流出，形成良好的循环；方法二，将墨槽平放，但油墨必需从两端同时注入，从中间回流，这样也可形成很好的循环，不行从单边注入油墨。  （2）过滤改进  油墨使用前必需进行初次过滤，即使是新墨也要过滤，一般使用140目/英寸的过滤网。油墨在墨槽中循环的过滤工作更加重要，它可以很好地过滤掉油墨在使用过程中形成的树脂结晶和外来杂质，选择的网目应更细，方法是在出墨斗的下方套一丝袜，形成一过滤套斗，在过滤一段时间后，假如过滤网被堵，流墨不畅，可以在套斗的上方用竹签插一些小洞，增加导墨效果，套斗的下方还可以起到很好的沉积杂质的作用，如图3所示。上海和广东一些大的印刷厂就是采纳这种方法很好地掌握了油墨间歇拉丝问题。  3.油墨疲惫  此种状况多发生在印版着墨面积比较小时。印刷过程中，油墨中的树脂不断被消耗，假如连续加入溶剂而不添加新墨，树脂得不到补充，使油墨各成分的比