电气接地施工方案.docxVIP

电气接地施工方案 3、施工程序 4、工程概况 5、施工方法和技术要求 6、质量要求和质量保证措施 风险分析，保证措施，应急预案 8、资源需求计划 煤气化装置附属设施电气 包括新增变电所、设备、钢结构以及可导电部分的接地安装。铜包扁钢作为接地主干线、分支使用—25×4的铜包扁钢，避雷带使用的是Φ12圆钢，使用的材质不同,其安装方法也有所不同。为解决施工中可能遇到的技术难题，指导正确施工，保证工程 4、电气装置安装工程 6、煤气化装置35KV变电所防雷接地平面图 9、建筑物防雷设施安装（ 10、防雷接地安装大件详图 3。施工程序 4工程概况 煤气化装置电气接地安装工程包括新增变电所、压缩机厂房，设备、钢结构以及可导 电部分的接地安装,接地系统工作量大。 5。施工方法与技术要求 1、接地装置所用材料为铜包扁钢接地线。接地线规格：装置××接地主干线采用—40×4铜Φ12的镀锌圆钢，接地线与预埋钢板之间的连接采用热熔焊，明配接地线间的连接采用连接卡连接，连接处均应做防腐处理。 2、各个用电设备的保护接地线采用软铜导线,接至设备外壳上的接地线规格如下： 1）接地干线采用—40×4铜包扁钢，埋地是需穿DN50的硬PVC保护管，非金属设备外壳 接地支线采用—25×4型绝缘黄／绿软铜导线， 埋地时须穿DN25的PVC硬管,导线截面积如下： 配电箱，检修电源箱,控制箱和电控柜 55KW∠电动机功率≤15KW 变压器，高压开关柜 电动机≥100KW 25mm2 16mm2 3、装置××外接地装置深埋为地坪（整平后）下0。8米，装置××内接地深埋为地坪（整平后）下0。5米，接地铜排中心距所在地坪0。3米4、电缆桥架需要用厂家提供的联接片连接，电缆桥架在进入厂房处,应进行接地，每层电缆桥架每隔30米采用mm2黄／绿软铜导线与接地干线连接5、保护接地的干线、各种输送管道和类似金属部件、平台、楼梯金属扶手、压形钢板防风墙、雨棚、所有钢平台及围栏等可导电体均做等电位连接。电气设备的金属外壳、支架、设备基础槽钢、工艺设备、管道，靠近配电装置的金属门和金属遮拦，电缆桥架及其支架均可靠接地。保护接地、工作接地、防雷接地及防静电接地系统连成一体，构成联合接地 6、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀,在与道路或管道等交叉及其它可能使接地装置遭受损伤处均安装高强度PVC管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加装高强度PVC。7、避雷带利用柱内主筋作引下线，各引下线均应与钢梁和岩棉夹心板屋面可靠连接，并与基础内用作接地的钢筋网可靠连接，接地干线经预埋钢板与柱内作为接地引下线的主筋相连避雷带采用Φ12圆钢，地上部分采用压接端子与接地体连接。8、接地支线在不同的两点及以上与接地网相连接。每个接地装置的接地线以单独的接地线与接地干线相连，不得在一条接地线中串接几个需要接地的电气装置。9、接地装置施工时可根据现场实际情况作适当调整，电气专业必须与土建及地下管网施 工密切配合。 10、正常情况下不带电的电气设备金属外壳均应需可靠接地。11、电气专业必须与土建及地下管网施工密切配合，接地线的位置可根据现场的实际情况作适当调整。12、接地线敷设完后的土沟其回填土内不应夹杂有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不应有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实，在山××石质地段后电阻率较高的地段应在土沟中回填100mm净土垫层，再敷设接地体，然后用净土夯实回填。13、明敷接地线的安装应符合以下要求：1)接地线的敷设位置应合理，便于检查，无碍设备的检修运行巡视。2)接地线的安装应美观，防止因加工方式造成接地线截面积减小，强度减弱容易生锈。3）支持件的距离,在水平直线部分宜为0。5～1。5米,垂直部分宜为15～3米,转弯部分宜为0305米4）接地线应水平或垂直敷设，也可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等现象。14、接地体为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热熔焊时,其熔接接头必须符合下列要求：1）被连接的导体必须完全包在接头里 2)要保证连接部位的金属完全熔化,连接牢固 3）热熔焊接头的表面应平滑。 4）热熔焊的接头应无贯穿性的气孔。 15、利用各种金属构件、金属管线、穿线的钢管作为接地线时,连接处应保证可靠的电气连接。16、接地装置的焊点在施工完毕后均应去除多余焊药并做防腐处理，并保证接地装置为良好的电气通路。 17、装置××接地装置安装完毕，及时测量接地电阻,选择晴朗天气进行测量，测量时前3天的天气晴好,接地电阻值小于4Ω。当接地电阻不能满足要求时应增加接地极。18、本次工程接地极采用铜包园钢Φ25,长2。5米，是一种金属材料为主的接地体，它由导电性、稳定性较好的金属矿物质组成，可用作建筑物防雷接地、防静电接地、交流工作接地、直流保护接地、安全保护接地以及其他目的的接地体。19、接地