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球罐施工方法 1工程概况2 2．施工准备工作2 21施工图纸会审2 22设备检查2 23施工人员机具准备3 24施工顺序6 25基础验收6 26设备验收7 3．施工工艺8 31球罐组装8 32焊接10 33无损检测13 34热处理13 35沉降观察14 36水压试验及检查14 37气密性试验15 38防腐15 4安全施工的技术组织措施15 5交工验收16 1工程概况 本工程建设单位为南通雄飞安装公司，所安装球罐由中冶机械研究所和××东方机1台3球罐，球壳为混合式三带结构型式，其内径为φ，材质07MnCrMoVR，球壳板厚度为44mm，焊缝长度约 2．施工准备工作 21施工图纸会审 1）设备图纸、明细表及设计说明书是否有效、完整、统一，并有必要的份数。 2）图面是否清晰、图签明确、签字齐全。 3）及规范的要求。 4）的依据之一。 5）图纸审核由工艺技术人员组织，工艺责任师审查确认并填写图纸会审记录 22设备检查 1）球壳板到现场后，应对球壳板制造厂家提供的质量证明书进行认真的审核。 2）球壳板到现场后，应对其几何尺寸、曲率半径及坡口进行逐张测量，测量结果必须符合中的规定。 23施工人员机具准备 定其岗位和责任。对特殊工种必须持证上岗。 施工机具准备 2022］ GB150— 24施工顺序 25基础验收 在业主、监理的领导下，与土建专业办理基础中间交接验收证明书。并附有测量记录、隐蔽记录、中间交接记录及有关试验报告等技术资料。安装单位按交工资料和 基础验收标准进行复测验收。 基础上应明显划出标高基准线、纵横中心线及观测沉降的水准线。 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 基础混凝土强度须达到设计要求，周围的土要回填、整平、夯实。 基础尺寸检查项目及其允许偏差值应符合下表规定球罐基础尺寸允许偏差 注：Di为球壳设计内直径。 26设备验收 球壳板、人孔法兰、接管、补强板、支柱及拉杆、产品试板等零部件的出厂证明书应具有： 1）零部件出厂合格证。 2）材料代用审批手续。 3）材料质量证明书及有关的复验报告。 4）钢板、锻件及零部件无损检测报告。 5）球壳板周边超声波检测报告。 6）坡口和焊缝无损检测报告（包括探伤部位图）。 7）热压成形试板试验报告。 8）技术监督部门监检机构出具的产品监检报告。 球壳板几何尺寸应符合下列要求。 1）球壳板的形式与尺寸应符合图样要求。 2）球壳板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹渣等缺陷，球壳板不得有分层。3）坡口表面应平滑，熔渣与氧化皮应清除干净，坡口表面不得有裂纹和分层等缺陷存 4）相同规格的球壳板应具有互换性。 5）曲率用弦长2m样板检查，任何部位间隙≤3mm。 6）几何尺寸允差下图示： 7）两对角线间垂直距离不大于5mm。 3．施工工艺 31球罐组装 组装卡具焊接1）组装工具采用日字型卡具（包括方块、日字卡、楔子）。 2）方块在球壳板上的布置为纵向间距米一个，环向米一个，球壳板的两端部可适当密集。方块的焊接按焊接工艺卡有关参数进行。 3）吊耳的焊接在保证足够强度的原则下，尽量不采用封闭焊缝，引弧应在吊耳上进行，焊角高度 球罐支柱的组装 1）组对：在已抄平的台上放出实样进行组对。支柱与带板轴线的平行度≤ 2)支柱与赤道带板的相贯线组对后，检查相贯线处支柱与赤道板之间的间隙，偏差不得大于2mm。组对后，对支柱与球壳板间的焊缝进行加固焊接。 立柱长度±δ 立柱赤道板组装示意图 球罐的组装 球罐的组装采用无中心柱分片整体组装工艺。 1）赤道带组装 将初步焊接完成的第一块带支柱赤道带板吊到基础滑板上，对准滑板上的十字中心线。为插板方便，可在柱腿底板的内侧临时垫以薄板，使赤道带板略向外仰，然后把紧地脚螺栓。上端暂用拖拉绳拉住。再吊相邻的第二块带支柱赤道带板，并安装好两柱之间的拉杆。然后吊装两柱腿间的插板，吊装就位后用卡具进行固定，而后再依次吊装第三块柱腿板、第二块插板……,依次组装完整个赤道带。全部赤道带吊装完成后，撤去柱腿底板下的垫板，调整柱腿，使之垂直，同时根据各级及规范要求调整赤道带焊缝间隙、赤道带圆度及上下口不平度。用弦长2米的样板对赤道带上下口圆度进行测量，样板与球壳板的间隙不大于3mm，否则应进行调整。 2）其他各带安装 其它各带安装顺序是：下极边板、上极边板、下极板、上极板。 赤道带组装完后，以赤道带下口水平线为准，测量其弦高来控制几何尺寸，并用2m样板测量环口曲率。此间悬挂与调整用导链来完成。 下极边板吊装完后，用卡具先调整与赤道带连接的环缝，再调整纵缝。调整时要避免弦口“露头”现象，调整合格，点焊固定。下极边板点焊后安装罐内脚手架，以便上极带的吊装。上极边板组装时，下口与赤道带上弦口用组装卡具固定，上口用一至二道钢丝绳拉着，以防往里扣。上极边板调整点焊固定后，组装下极顶板、上极顶