码头护舷喷淋施工方案.docxVIP

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码头护舷喷淋施工方案 1工程概述 11工程概况 码头护舷系统螺栓、喷淋系统支架及喷头腐蚀严重,更换螺栓、 支架、喷头。 12工程特点及难点 施工准备时间短,检修紧急由于主要工程量处于码头,水上作业环境复杂,无施工作业平台,不确定因素太多,施工作业危险,难度较大。 13施工时间 钢筋笼预制及配件准备: 2022年××月15日——2022年××月18日 钢筋笼试吊:2022年××月24日 施工作业及工器具进场:2022年××月25日 2主要施工方案 2。1采用码头平台上25吨汽车吊,吊放钢筋笼作业。 21。1吊车将钢筋笼吊放在码头平台,起吊时在钢筋笼上设4个吊点,用钢丝绳、扣环作为吊车连接部分。起吊时钢筋笼处于水平状态,对准作业点,平稳的将钢筋笼放在码头平台,施工人员和工器具准备进入。进入后,施工员握紧钢筋笼扶手蹲下,保持钢筋笼平衡。吊车将 钢筋笼吊起伸臂吊放到作业点,施工员开始施工作业 2。2。2施工员施工作业结束,吊车起吊将钢筋笼平稳放回码头平台,施工员上岸休息,继续下个作业点。 码头护舷、喷淋系统检修施工方案2。2钢筋笼制作:钢筋笼尺寸为长15m,宽10m,高11m,采用 角铁框架,底部及四周钢筋护栏,薄板密封,底部钢筋上铺木板 3施工部署 31组织机构 32。1(1)负责向参加作业人员介绍工程概况,明确岗位职责。(2)及时掌握施工进度情况,解决处理施工过程中的疑难问题保证施工质量及施工安全 3。2。2组员职责: (1)负责编写施工方案及事故应急预案。(2)组织有关人员进行安全知识培训和职业技术培训(3)组织施工员熟悉作业现场,并进行技术交底,根据工程特点确 定工程的关键工序及控制措施。 (4)负责检查设备运转情况,工机具齐全情况,确保施工顺利进行。 4安全保证措施 4。1施工前向储运二部了解船舶靠泊情况,并作业许可,按照风险识别采取各项安全措施,做好监护 4。2作业时必须穿戴好劳动保护用品和防护用品,遵守各项规章制度和操作规程。 43作业时作业标识齐全,现场有围栏,无关人员禁止进入作业××内,规范施工、文明施工、清洁施工。 4。4施工作业时,施工员穿戴救生衣,腰系安全绳(30m),岸上人 码头护舷、喷淋系统检修施工方案 员拉绳防护,严防作业人员落入海里,一旦发生意外,必须按照应急救援预案进行救护。作业工器具用放碎绳绑在挂篮壁上,避免落入海里。 4。5吊装挂篮的吊车必须符合相关规定,操作人员严格按照操作规程操作,防止吊车倾覆、倒塌或滑入海里,且在吊装挂篮过程中平稳,上下左右稳固,严防把挂篮坠入海里 4。6施工作业现场配备足够的救生设备、消防设备、急救药箱、水 等,并配备好船只以供落水救助。 47当风力超过6级或遇到恶劣天气时不允许作业。4。8不允许夜间作业。 5质量保证措施 在施工作业前制定确定施工组织机构,明确机构职责,并落实到每个管理人员。施工作业建立过程考核、检查、控制划并组织实施,组员中间控制,保证施工作业质量 5。1施工前质量控制措施 5。1。2,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。 5。13我们将注重对施工员的选择,从根本上保证作业所需劳动者的 素质,以保证工程质量。 5。14做好培训和交底,使施工作业做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使施工员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问 题的源头。 52施工过程中质量控制措施 质量控制的环节 码头护舷、喷淋系统检修施工方案 (1)构件进场技术资料检查; (2)构件安装焊接后的测量检查; (3)焊接质量检查; 5。2。2质量控制的重点 (1)构件安装的质量控制 (2)测量的质量控制; (3)现场焊接的质量控制 52。3焊接质量保证措施 (1)焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量,均应符合要求。坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。(2)装焊垫板或引弧板,其表面应清洁,要求与坡口相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固(3)焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。(4)第一层焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补 (5)遇雨天时应停焊,板厚厚于36mm时应按规定预热和后热,构件焊口周围及上方应加遮挡,风速大于时则应停焊。(6)一个接口必须连续焊完,如不得已而中断时,再焊以前应重新按规定加热。(7)焊条应在高温烘干箱中烘干,并恒温存放1小时后待用。(8)焊丝包装应完好,如有破损可导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃。 (9)制作使用的焊条应符合经设计批准的焊接工艺规定使用的焊条。 53施工后的质量控制 码头护舷、喷淋系统检修施工方案 由于码头海水腐蚀严重,要经常对护舷喷淋系统进行维护、润滑保养并做好记录,加强对护舷喷淋系统的质量控制及

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