印刷后期的滴塑与整理_1.docxVIP

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  • 2022-03-31 发布于浙江
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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 印刷后期的滴塑与整理 滴塑工序      禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平,将半成品粘贴于玻璃板上,不得消失气泡及粘贴不实等问题;粘贴好的玻璃板依此摞上,不超过10层。      依据工艺卡片或图纸要求,使用相应的水晶胶,并按下述相应工艺操作:      ①国产胶      配胶人员严格按配胶操作书操作,滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上,滴一板盖一板,防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3~4板后,检查*板,确定是否需要加减滴胶量,并用硅油底纸修整,使水晶胶流到图案边缘,修整时不得损伤印刷表面,滴胶厚度一般掌握在(2plusmn;0.2)mm。      ②进口胶      进口胶滴塑操作如下。      1.工艺流程:进料mdash;抽真空mdash;清洗机器mdash;排泡mdash;滴胶mdash;修补mdash;封闭操作人员严格按滴塑机操作书及上表中工艺要求操作。      2.滴塑之前严格按工艺条件调定比例,误差不大于2%。      3.滴胶间隔不能超过报警时间,如达到报警时间,应抓紧滴塑。      工艺与技术2022.3丝网印刷4.滴胶量不得消失大的波动,厚度掌握在(2plusmn;0.2)mm。      5.滴胶后修整时,不得损伤印刷品表面使之掉墨或消失气泡。滴胶结束

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