Ford生产体系衡量指数(1).pptx

福特生产体系(FPS) 衡 量 指 标2022/3/26目 标学 完 此 课 程 后， 制 造 工 程 师 应 能确 定 FPS 衡 量 指 标将 FPS 衡 量 指 标 与 FPS 理 论 相 联 系2022/3/26 衡 量 指 标 主 要 特 征 数 量 少注 重 物 理 测 量重 点 是 为 了 解 趋 势 和 预 测工 序 定 向为 现 场 和 管 理 使 用与 所 有 FAO 生 产 操 作 相 同2022/3/26衡量指数应用范围衡量指数可以用于衡量任何范围的生产区域，换言之，小至一个工作站，大至整个工厂都可以计算衡量指数。2022/3/26FPS 理 论生 产 能 力 与 市 场 需 求 联 系零 浪 费/ 零 缺 陷总 成 本 优 化 生 产2022/3/26FlexibleCapable, HighlyMotivated EmpoweredPeopleExceedCustomerExpectationsQualityCostTimeWorldClassReliabilityMaintainabilityContinuouslyFlowingMaterial ProductsFPS远景 :一个精准、弹性、有纪律的标准生产系统，此系统的员工都是能干而且被充分授权的，这些员工可以一起学习并且安全地工作在一起，并且所生产的产品无论在交货期、质量及成本都能超越顾客的期望。FPS 经营哲学 ：依照顾客需求的车种顺序打造车子，而且是在一个可预测、稳定的状态下，用最低的总成本，最少时间和高品质来完成。精益生产大量生产FPS 连接流程图子系统运作概念运作要求支援流程 / 启动工具衡量工具目标厂内工作小组:确认支援组织 (小组长, TA，主任 等等.)作业员 - 集中的工作环境工作小组满意度调查/脉动调查厂内100%推行工作小组的比率以工作小组的模式共同分享远景 / 方针展开配合组织目标绩效计划绩效检查弹性,能力,士气高昂及经过放权授能的人我们的安全信条卓越的安全绩效(零伤害)领导的行为教导、开导、训练改变管理每一阶层均有授权的领导者建立符合组织机制的工作小组，并以消除浪费来持续改善经营成效.360o回馈持续改善导向:零伤害理念抛弃不合时宜的文化著重改善FPS衡量指数环境管理系统持续改善工作小组 (CIWG)安全与卫生 (SHARP)七种浪费再加一种走路的浪费ISO 14001 / 符合环境要求损失工时的状况/严重度附加价值的工时百分率%DTD, BTS, OEE, FTT, TC(总成本)训练有效性员工满意度调查/脉动调查整体评估新进人员练习训练奖励与表扬调整人力及制造策略人力资源支援系统超越顾客期望的 .品质 .成本 .交期直观工厂/5S/制程管制看板/ 拉动式看板了解掌握并回覆不正常状态索赔顾客退货 (件数或百分率)过程能力 (CPK)确认重要管制点(CC)及防差错%DTDBTSFTTOEE平均失效期间(MTBF) 平均维修时间(MTTR)总成本(Total Cost)整体评价SPC/六个Sigma/降低标准差防差错QPS (标准作业)流程及设备的设计与维护都是世界级的水准, 不论是在安全性, 稳定性, 弹性及站内品质方面都是一致的, 而且都能符合或超越内外部顾客的需求.站内品质可以预测 世界级的可靠度和可维护性FTPM计划性保养改善设备效率瓶颈管理共同合作RM/健全的流程可降低及预测前置时间品质零缺陷价值流分析设施修改精实布置正确的设备尺寸快速换模在顾客要求的目标时间执行单件流附加价值的工时百分率%厂内精实布置程度前置时间成本总成本(企业能力范围内)降低批量数批量大小换模换线时间同步化物流 (SMF) -对每一部件作计划 -内部及外部供料系统 -零部件供料计划工业材料(IM) 应用用精益生造和及时供货的原则, 以便提供物料和产品都能依顾客需求的速率及顺序连锁生产.连贯性的物料和产品流动拉动式供料的零部件数 (SMART)活性化交货窗口的比率%存货周转率IM工业材料供料频率拉动式供料交期速度(24小时内DTD)固定6 天的平准化计划标准化生产依计划生产的比率(BTS)精益布置 (工作回路)人员:机器的介面多能工/功能的作业员工作平衡总成本 (产量变化的机制)整体评价产量具弹性2022/3/26Waste 浪 费Principles 理 论有 效 工 作 小 组零 浪 费/ 零 缺 陷生 产 能 力 与 生 产 需 求 联 系优 化 生 产 能 力利 用 总 成 本 作 为 推 动 力Stretch Objectives 目 标90% 成 功/ 90% 满 意10.0 职 业 伤 害 严 重 程 度无 因 职 业 引 起 致 命 伤 害， 断 肢， 或 永 久 失 去 劳 动 能 力达 到?0