模具维护保养规范.doc

模具维护保养规定 为延长模具的使用寿命，满足XXX的产品寿命长的特点，为双方创造更大的经济效益，制订如下保养计划： 生产过程中的模具保养： 装模时的检查、维护： 装模前要对模具的上下表面进行清洁，保证模具安装面和油压机工作台面正确配合。 模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清洁干净，以保证制件的质量。 对模具各滑动部份进行润滑或确认顺畅。 检查、维护侧护板，清理冲孔废料道及相应孔位。? 检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复或更换。 生产中的保养： 定期对模具的压周边毛边料进行清理，确保模具保持干净的状态。 生产首件及自主检查时观察模具的使用状况，发现异常，立即停机检查，及时排除。 生产后的保养： 生产结束后要对模具进行全面的检查，包括：模面、刀口、镶件、模芯、导柱、螺丝、防呆、把手、模具水平等。? 对模具进行全面的清洁，将模具内的废料、杂物清理干净，保证模腔内无废料。 将模具在使用过程中发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录。 存储过程中的模具保养： 模具的一、二级保养? 模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清洁、润滑和检查。 模具的二级保养工作由修模人员完成，并根据保养情况做好记录，二级保养的主要内容:? 对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。? 对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。 对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。 检查紧固零件是否松动、损坏。如有，则进行更换。? 所有模具做一、二级保养，一级保养1个月/次，二级保养2个月/次。