传音结构供应商制程审核细则表（QPA） OK.pdf

结构供应商制程审核细则 （QPA） 供应商名称： 审核人： 日期： 版本 V3.1 修订 日期 2019.03.12 修改人 批准人 No. 修订内容 见红色字体，1.修正113条喷码规则，增加点胶喷码管理要求；2.修正146条147条管理规则，增加点胶喷码要求 模块 审核项 目 执行细则 PR阶段审核记录 PIR阶段审核记录 MPR阶段审核记录 在PIR前：验证20PCS平面度规格上限产品 （如+0.0mm/-0.25mm），确保平面度规 1 格准确有效 整体平面度标准依不同屏比尺寸由研发定义，LCD仓平面度标准上凸为0，允许下 2 凹0.25mm 面壳要求使用电检夹具，在PR阶段要求完成电检夹具的制作，PIR试产前完成认 3 可，电检治具要求设计整面接触式，不可用点触式 注塑每班次首件用电检夹具对整形治具校准；注塑过程中首中尾件和过程巡检: 4 需用电检夹具进行抽检测量，每次3PCS 平面度管 专项模块 理 面壳或中框如有喷涂/NCVM工艺，需要在PIR阶段前完成热变形规律验证，并定义 5 注塑单品平面度变形量 6 注塑整形后生产单位用电检夹具检验产品平面度，注塑抽检，组装上线前全检 7 组装贴辅料前用电检夹具100%检验产品平面度 合金与钢片厂出货需实施刀卡式包装，减少平面度影响；模厂周转出货需用加硬 8 吸塑盘错位放置，每隔5-8层放置胶隔板，避免运输/存放产品挤压变形 9 合金每批来料需要做盐雾测试 模厂出货包装内不允许用纸隔板，纸隔板容易吸湿；—— 更换为胶隔板及最上 10 一层垫空吸塑盘 11 模厂出货包装箱内最底层和最表层各放2包干燥剂 （单包重量30g） 12 模厂出货整捆产品用大PE袋包装密封，在装纸包装箱 合金壳料 专项模块 防氧化管 理 合金五金从镭雕、注塑、组装等各环节需戴手指套作业及检验，避免涂手接触产 13 品镭雕位，手汗残留会加速氧化 合金从五金厂交付到模厂，再到模厂出货，周期控制在20天以内，超过15天的物 14 料 （模厂组装后库存未出货）在出货时复检镭雕位，避免不良流出 15 镭雕位氧化不良，模厂对产品五金镭雕位二次镭雕处理 16 合金高光加工后必须要做二氧工艺，防氧化 （过往失败案例） 回收合金件，增加镭雕字符1、2、3，超过3次的不可以回收，并增加镭雕 日期管 17