4.1.2设备风险评估管理标准.docVIP

设备风险评估管理标准 1. 目的 通过对生产设备进行风险评估，识别设备潜在风险，并采取控制措施，避免和减少事故及其损失。 2. 范围 本标准规定了设备危害因素识别要求及设备风险评估的方法和要求。 本标准适用于AA公司各部门、受托单位。 3. 规范性引用/应用文件 3.1 引用文件 《中华人民共和国安全生产法》第二十二条、第二十九条 《BB公司工作场所危害辨识与风险评估标准（试行）》 3.2 应用文件 《AA公司安全生产工作实施细则》 4. 术语和定义 危害：可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。 风险：某一特定危害可能存在的损失或伤害由潜在性变成现实的机会。风险应满足三个条件：暴露、可能性和后果。 危害识别：识别系统中危害的存在并确定其特性的过程。 风险评估：辨识危害引发特定事件的暴露、可能性和后果的严重程度，并将现有风险水平与规定的标准、目标风险水平进行比较，确定风险是否可以容忍的过程。 5. 职责 5.1 DD部负责各部门、受托单位所管设备的危害因素识别及设备的风险评估工作。 5.2 人力资源部负责专业人员风险评估方法的培训。 5.3 HSE部负责设备风险评估工作的监督。 6. 管理内容和方法 6.1 设备危害因素识别要求 6.1.1 DD部应对各部门所管设备进行危害因素识别，设备危害因素识别时应考虑： ◇安装地点 ◇运行环境 ◇技术状况 ◇运行工况 ◇维护水平 6.2 设备风险评估的方法和要求。 6.2.1 DD部应组织成立设备风险评估小组，小组成员包括： ◇工程人员 ◇生产管理及作业人员 ◇具有特定操作知识的人员 ◇安全健康环境专业技术人员 6.2.2 DD部应确定合适的设备风险评估方法，开展设备风险评估，具体方法参照《BB公司工作场所危害辨识与风险评估标准（试行）》 6.2.3 设备风险评估的结果应作为设备更新改造、运行维护等设备管理的依据。 6.2.4设备风险评估中应考虑下列后果： ◇对人员的伤害 ◇对人员的健康影响 ◇对设备的损害 ◇导致违反法律/法规 ◇火灾 ◇影响环境 ◇影响公司形象 6.2.5 DD部应编制关键设备清单，并提交HSE部汇总。各部门、受托单位应对识别的关键设备进行风险评估，分析设备的故障模型及其带来的影响，并根据分析结果制定针对性措施。HSE部应跟踪控制措施的执行。 6.2.6 公司正式开展风险评估前，应由人力资源部组织专业人员进行风险评估方法的培训，并在实施风险评估工作时进行指导，解决人员风险评估工作中遇到的问题。 6.3 风险评估结果 6.3.1 设备风险评估结果可应用于： ◇指导下年度的设备选型、采购、检验、库存的存置管理 ◇作为年度检修、技术改造费用和项目申报的来源和依据 ◇指导技改检修计划的制定 ◇指导设备巡检计划的制定，优化设备的巡检周期 ◇进行设备技术改造 ◇指导设备报废与处理 6.3.2 各类风险评估的结果应文件化并向所有员工进行传达学习。 6.4 回顾 6.4.1DD部应每年对设备风险评估数据进行回顾，对预防和控制措施的适宜性和有效性进行监测。 7. 附则 7.1 本标准由AA公司DD部负责解释。 7.2 本标准自发布之日起正式实施。 8. 附录 无