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抽油机现场维护保养及操作流程 抽油机现场维护保养管理及操作流程 一般规定 第一条为提高生产设备使用周期，确保生产设备正常运转，做到正确使用、精心维护，使设备长期处于良好状态，结合王沟门采油大队实际情况，特制定本办法。 第二条本办法适用于本大队管辖的区队和井场设备的维护管理。 第二章组织机构及职责 第一条旅设装备维修管理领导小组，由分管装备的副领导直接领导。设备维修管理分为三级管理，即大队、区队和值班站。大队装备组和物资组主要负责监督，区队维修组负责实施。 第二条设备管理目的： 安全第一、科学管理、合理使用、高效生产第三条设备管理办法（一）建立健全设备管理台帐 1、大队、各区队、班站必须建立健全设备管理台帐、档案。 2.设备管理台帐包括：生产设备维修记录、设备维修登记、井区抽油机档案、井区电机档案等。 3、设备管理台帐包括内容： （1） 设备名称、类别、数量、规格、型号、统一编号；（2） 设备的调试、使用、维护、修理和更换日期； （3）值班人员当班记录，维修、保养、检查、交接班记录。（二）设备的使用管理 1.设备的日常管理由井区站长负责；区队设备维护组负责技术指导、维护、监督和检查。 2、各井站职工应熟悉所使用的设备性能、特点和维护、保养要求。 3.所有设备应按规定要求运行，严禁超负荷运行。4.所有设备在使用过程中，应严格按照《设备维修保养规程》的相关规定进行日常维护，严禁带故障操作。 5、设备的检查、保养工作人员应认真填写《生产设备维护保养台帐》及《设备维修记录》。 6.设备管理组应定期检查井区设备的维护保养情况和生产设备维护台账的填写情况，并做好收集和归档工作。要求旅每月不少于5次，区队每月不少于10次。 7、新设备安装使用前，必须要有质量检验合格报告。 一 8、设备的调整、调换、回收必须严格履行票据签字手续，并做好详细记录。 第四条设备维护要求 1、定时清理设备，保持设备整洁、没有灰尘油污。2、设备应按规定时间、根据设备类型进行相对的维护保养。3、设备维护必须严格执行“清洁、润滑、防腐、紧固、调整”的十字方针。 4.设备管理团队应对其管辖区域内的所有设备进行全面调查。旅每月不得少于5次，区队每月不得少于10次。 5、大型设备的安装、检修，调整井口偏磨，调整冲程、冲次，更换部件由区队设备维护组完成；基本的设备维护、保养，平衡调整检查由班站完成。 6.各区队、值班站的维护、检查、更换、维修必须填写台账。7.当发现设备异常时，应仔细检查，分析问题，找出原因并及时报告。 8、对维修、更换的每台设备都要进行分析和鉴定，填写书面报告，并由当事人签字确认 二 第三章设备维护保养操作流程 1.1抽油井巡检1.1.1检查步骤及标准 （1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行hse风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。 （2） 检查电路。要求：终端杆拉紧绳系牢，无裸露老化电线电缆；变压器、节电控制箱完好；防盗螺丝齐全紧固。 （3）检查电机，要求：风罩、风叶完好，接线盒完好，接地完好，顶丝及紧固螺丝牢固可靠，电机温度正常，声音正常，电机皮带轮与键结合紧密、牢固，运转正常。 （4） 检查皮带。要求：皮带松紧适中，两轮为“四点一线”。（5） 检查刹车。要求：装置灵活，使用方便，无自锁现象，刹车片完好。 （6）检查抽油机运转部位，要求：变速箱各轴承、游梁中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承运转正常，无窜轴、磨损现象和异常响声；曲柄销各部螺丝无松动。 （7） 检查一下发辫。要求：两根发辫绳长度相同，无扭曲或断股，上部不磨驴头槽两侧。 （8）检查光杆及盘根，要求：光杆无弯曲、无毛刺，光杆顶部接箍完好、紧固，光杆外露0.8m～1.5m，悬绳器完好，下盘盖板完好，两侧销子完好，方卡子紧固；盘根完好，松紧适度，不渗不漏。 三 （9）检查采油树，要求：各闸门齐全好用，无渗漏，无缺失配件。观察压力，测试原油温度，分析出油是否正常。 （10） 检查井场。要求：井场无油污、杂草和丢失的设备。（11） 检查井标记。要求：井号正确、规范、醒目。（12） 检查管网流程。要求管网无破损、穿孔等现象。（13） 检查油井作业进度。 （14）检查完毕后，将工具用具擦洗干净收回。1.1.2技术要求及注意事项 （1） 发现问题及时处理，不能解决的及时报告。 （2）检查时采用听、看