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质检员个人工作总结汇编15篇 　　质检员个人工作总结1 　　能够在领导的信任下担任车间质检员一职令我感到十分荣幸，为了不辜负这份信任自然需要兢兢业业地对待质检工作才行，所幸的是并非孤军奋战的自己在车间也有着志同道合的伙伴，当我们奋战到年终之际的时候难免会对过去质检工作中付出的努力心生感慨，为此需要对今年完成的车间质检工作进行总结以便积累经验。 　　督促好车间生产工作并在必要时参与其中进行帮忙，由于质检工作主要是负责后半段的产品质量检查则须要督促成品尽快生产出来，因此我每天尽量早些来到车间并辅助部分生产员工对产品进行综合的检测，这样做也是希望能够尽快将成品生产出来以后再为后续的质检工作进行准备，为此我会严格检查生产车间的制作流程并在等待的过程中对后续的工作进行大致的规划，这样的话一旦当天的产品生产完毕便可以以较快的速度投入到质检工作中去，实际上这种合理缩短质检工作时间的方法还是从其他的质检员身上学到的，因此我也十分期待明年的车间质检工作也能有着这般优秀的表现。 　　参与到车间设备维修工作中去并学习修理方面的技巧，尽管自己主要是负责质检工作却也要做好综合发展的准备才能更好地适应车间的环境，为此我在今年的质检工作中利用闲暇时间学习了设备维修方面的技巧，毕竟作为车间员工却连简单的修理都不会难免会使人贻笑大方，所幸的是平时在耳濡目染之下早已对修理方面的技巧有着大致的了解，现在所欠缺的主要还是车间设备维修方面的实践经验，即便今年参与过几次车间设备维修工作却也仍需要在后续的时间中不断积累才行。 　　处理好主要的质检工作并排除了成品中质量不合格的产品，我为了防止质检工作中存在失误的状况还特地设置了好几道检查工序，尽管这样做大大增加了自己的工作量却能够将误差减少到极小的范围之内，而且通过多次检查的方式便能够从产品中发现以往未曾注意过的部分，可以说对同样的产品进行重复检查便相当于为自身的质检工作能力进行了积累，而我在今年的质检工作中也正是通过这样严格的方式巧妙地排除了生产不合格的产品。 　　尽管通过以往的积累早已让自己成长为合格的车间质检工作人员，但是面对未来职场中的要求仍需要不断提升自身质检工作能力才行，为此平时质检工作中的积累对于自己的成长而言是必不可少的存在。 　　质检员个人工作总结2 　　20xx年3月，随着气温逐渐转暖，“”住宅工程也正式进入今年的全面施工生产阶段。项目工程已于去年完成主体结构封顶，并且主楼室内砌筑工程已基本完成，今年项目已逐步进入到室内建筑装饰装修的施工收尾阶段。越到最后越是关键的时候，项目部领导对工程质量提出更加严格的要求，作为一名质检员，一个在施工现场直接控制质量的管理人员，我也深知前期主体结构施工过程中产生的质量问题，必须在建筑装饰装修阶段处理整改到位，不能将问题带到最后验收交房。因此上半年工程质量管理工作可以归纳为“方案得当、样板引路、过程可控、检查到位、交接及时”。 　　一、质量管理工作 　　1、室内墙面抹灰 　　今年主楼的室内抹灰剩余工作为A7#楼、A8#楼10层以上砌筑墙面抹灰及门窗洞口收口抹灰等零星抹灰工程，现场初期采用现场搅拌抹灰砂浆，由于砂浆配合比将直接影响砂浆强度及抹灰质量，因此在现场搅拌过程中，及时掌握砂、石、水泥、砂浆王等材料配比用量，做好砂浆试块的留置，保证墙面抹灰砂浆强度，现场检查中未发现起砂现象。由于前期大模板施工中墙面、梁存在一定的问题，如墙面鼓包、错台、倒梁帮等问题，在室内砌筑完成后，问题更加突出，A7#楼、A8#楼由于主体验收滞后，刮浆与抹灰几乎同时施工，剪力墙与砌筑墙间无工序间的交接，部分刮浆无法找平的部位，抹灰也没有进行处理，这些问题在抹灰时没有解决，在后期大白施工中显现出来，后来我对墙面进行了细致检查，对鼓包、错台、倒梁帮采取抹灰或者电镐凿平等方法，保证最终大白施工质量。 　　2、室内天棚及墙面刮浆 　　前面提到A7#、A8#楼前期大模板施工过程存在一定能够质量问题，在今年墙面刮浆中对这些问题进行了处理，主要采用保温颗粒加聚合物砂浆方法，先进行一遍大面找平处理，然后对阴角、阳角部位进行找平、顺直处理，最后进行大面刮浆成活。采取此方法解决了因墙面平整度差，聚合物砂浆刮浆过厚空鼓、开裂的问题。目前天棚刮浆存在问题是打水刷标准不一致，天棚四角堆积砂浆，处理不到位，天棚阴水处刮浆反碱现象。目前，上述问题正在整改处理中。反碱问题一直未有好的办法。 　　3、室内地面 　　室内地面是今年施工中的关键工序，不仅要做到严格遵照工艺标准施工，并且质量标准也应达到优良标准。在地面施工准备期间，按照以往经验以及相关规范标准，编制了细石砼建筑地面施工方案，并报给甲方、监理单位进行审定，方案通过审核。对于地面施工班组，我编制了地面施工技术交底书，对施工过程的工艺及技术要求进行了交底工作。重点强调一是地面