第五节矿体取样质量评定 矿床勘查与评价.pptVIP

矿石选冶性质研究的重要性及其目的 矿石选冶性质是指矿石的可选性和可冶炼性能。 研究重要性： 矿石选冶性质是矿床技术评价的重要因素，特别是新类型及“贫、细、难”矿石； 是制定矿床工业指标的重要基础； 是综合利用矿产资源、开发矿产资源新品种的重要依据。 研究目的：评定矿石是否可作为工业原料、是否具有工业价值，确定合理工艺流程，为矿山开发可行性提供依据。 矿石选冶性质的研究的内容 除了进行矿石物质组分、结构、构造、赋存状态的研究外，还要进行5个层次的选冶试验： 可选（冶）性试验 实验室流程试验 实验室扩大连续试验 半工业试验 工业试验 可选冶性试验是为了确定试验对象是否可以作为工业原料，是在对矿石组成的初步研究基础上，用物理或化学方法获得的技术指标。样品质量100-200kg。 实验室流程试验是进一步深入研究矿石在什么样的流程条件下能充分地合理回收。是以获得较好的技术指标要求而进行流程结构及条件的多方案比较试验。试验以实验室小型的非连续的试验设备来实现。样品质量300-500kg。 实验室扩大连续试验是对实验室流程试验所推荐的流程串组为连续性的类似生产状态的操作条件下的试验。样品质量300-2000kg。 半工业试验是在专门的试验车间或实验工厂进行的矿石选冶工业的模拟试验。是在生产型的设备上，按“生产操作状态”所作的试验。样品质量5-25t。 工业试验是建厂前的一项准备工作。这种试验由生产部门和设计部门合作进行。样品质量极大。 试样采集：按不同矿石类型分别采取。矿石类型划分的标志有：矿石致密程度、有用组分的种类及含量、结构构造和氧化程度。 矿石特征的分类： 易选矿石：组分简单，工业利用成熟的矿石； 一般矿石：可用组分多，工业利用尚成熟的矿石； 难选矿石：组分杂、矿物细、在国内外存在着技术难题。 矿产勘查各阶段矿石选冶试验程度表 2）剥层法 定义： 是在矿体上连续或间隔地均匀剥下一薄层矿石作为样品的采样方法。 一般只用于矿化极不均匀，有用矿物颗粒粗大，用其他采样方法(如刻槽法)不能获得可靠结果的矿床；或用其他采样方法不能得到足够重量样品的薄矿体；以及用于检查其他采样方法的可靠程度时采用。剥层深度一般5-15cm。样品可沿矿体按一定间距进行，也可连续采样。 3）方格法 方格法是在矿体出露部分依一定网格，在网格的交叉点上采取大小大致相同的小块矿石（份样）合并为一个为样品的方法。 每个样品由15-50个份样组成，总重2-3公斤。 方格法适用于矿化均匀、矿体厚度较大的情况。 4）拣块法 拣块法是用用做好的绳网铺在矿石堆上，从每个网格中取出大致相等的小块矿石（份样）合并在一起作为一个样品的方法。 每个样品重量数公斤至数十公斤不等，视矿化均匀程度而定。 采样应注意： 防止被围岩贫化； 防止人为偏富或偏贫。 5）打眼法 打眼法是在坑道掘进过程中收集岩泥及岩粉合并起来作为样品的方法。 优点是： 取样和坑道掘进同时进行，不另费工时； 能对尚未被坑道揭露的某些部分进行采样。 缺点是：不易分段取样。 6）全巷法 全巷法是把在矿体内掘进的坑道所采出的全部矿石作 为样品的方法。 采样的长度一般为2米。可在掘进方向上连续采，也可间隔采取。 全巷法主要用于如下目的： 测定矿石的某些物理性质和选冶性能； 检查其他取样方法的取样效果； 对某些特种非金属（如云母、水晶、金刚石等）、分布极不均匀的贵金属及稀有金属（如金、铂等）确定其有用组分的含量和品级。 7）小结：各种取样方法的比较 方法优劣的标准：方法的可靠性和取样的费用。 从方法可靠性出发的比较： 全巷法最可靠，其次是剥层法。对刻槽法、拣块法、方格法及打眼法的评价不一，有人认为刻槽法可靠程度较高。在矿化均匀的情况下，拣块法和方格有较高的可靠程度。对于薄层的脉状矿体，用全巷法采样，其效果不一定好。 从方法取样费用出发的比较： 拣块成本最低，打眼法也比较经济，最费工费时的是剥层法和全巷法。 （二）化学分析样品的加工 样品加工的任务和原理 样品加工过程及加工流程图的编制 样品的组合 1. 样品加工的任务和原理 任务： 化学分析样原始重量数公斤至数十公斤，颗粒直径大； 化验室样品要求：重量约200g，粒度160-200目。 样品加工的任务是如何在保证样品具有一定可靠性的前提下，以最经济的方法得到化验室所要求的样品。 最小可靠重量： 是指将样品破碎到一定粒级时，在不超过允许误差的条件下所必需的最小重量，即经缩减后的重量。 影响样品加工的主要因素（金属矿物）： 分布均匀程度；颗粒最大直径；样品中颗粒数；破碎后粒度。 确定最小可靠重量的公式 最小可靠重量Q是样品最大颗粒直径d的函数。 魏津公式 ：