设备科2011年工作总结.pdfVIP

寒来暑往，不平凡的 2011年即将过去，更加生机盎然的 2012年已款款走 来，一年来，设备科在公司领导的指导下，在生产副总的关注下，在装备部的 直接领导下，全体人员团结一致，分工协作，加强管理，紧紧围绕生产经营责 任制开展工作，在设备管理、检修改造、技术创新、ERP管理、修旧利废等方面 均取得了显著的成绩，现总结如下： 一、 检修改造科学化 2011年设备科共完成大小检修改造79项，在这些检修改造项目中,设备科 紧密配合生产调度，严格执行公司的要求，一切以生产为主，快速反应，科学 管理，争分抢秒，想尽各种办法及时组织人员、材料迅速到位，同时每个检 改造项目,设备科都设有专人负责，进行现场指挥、组织、协调，确保每一个改 造项目保质保量完成。在检修过程中，充分考虑分厂、车间及施工单位的意见， 做到科学合理不返工，高效迅速不窝工，确保质量不废工。 在这些检修中，比较的大检修及技术改造项目有： （2）卤液生产线：完成了新增3台浸取槽加工、防腐、安装、投用工作； 完成了2#4#7#8#浸取槽维修；完成了新增2 台改性石墨换热器的安装投用；完 成了凉水塔维修。 （3）调料库的设备检修：积极配合培训中心，派专人负责调料机的检修，一 旦出现出现故障，进行紧急抢修，保障生产。 6、其他检修改造（3项） （1）完成了安检环保科用的排水池改造投用工作 （2）完成了对办公区2吨锅炉紧急检修投用工作 （3）完成了调度中心安防监控和DCS数据采集工程工作。 在以上的检修及改造中，时间都是比较短的，设备科付出的努力和艰辛也 是有目共睹的，在装备部的领导下，我们不仅完成了检修任务，还在如何缩短 检修时间，如何提高检修质量方面动了很多脑筋，积累了经验，为生产的连续， 稳定打下了基础。 二、设备管理新型化 1、车间管理现场化 为了加强设备管理，提高巡检力度，设备科设臵专职巡检员，每天对车间 的跑冒滴漏、现场卫生、环境、润滑、加油、检修记录、设备保养、设备运行 等状况进行巡检，要求每周一小结，每月一总结，通过通报批评、处罚、整改、 落实责任人等手段加大了各车间的巡检力度，进一步提高了车间现场管理，及 时发现车间存在的隐患，并加以解决。同时加强对车间的各项记录的管理，要 求车间每月按时把润滑记录，运行记录，设备检修记录，巡检缺陷记录等交到 设备科存档。 一年来共发现设备缺陷记录726项。其中 712项都已经进行了整改落实。 检查中主要发现问题有： （1）3#流化床二级洗涤槽上盖漏，7楼顶三级文丘里法兰漏.9 月 20 日已经处 理结束。 （2）高纯二线东侧烧碱槽，废水槽是原有旧槽上有搅拌，减速机，电机，从来 没有使用过，在上面已经几年都未使用，现在已经腐蚀的比较严重，已要求车 间将电机，减速机拆下，上交了备件库。 （3）2B反应炉排渣小车响声异常，要求车间放专人跟踪，巡检，已停车处理。 （4）一线1#反应炉大齿轮弹簧板连续出现松动，要求车间停车进行了彻底处理。 （5）三分厂三线西大倾角皮带跑偏，皮带边磨损，要求车间立即进行了调整。 （6）3A炉小齿轮底座地角螺丝松动，立即进行了整改。 2、固定资产档案化 按照财务制度规定，全公司固定资产要求半年一盘点，在财务部，生产部等 部门的大力配合下，对全公司固定资产和在建工程进行了两次盘点，通过对全 公司十几个车间逐一走访，对所有实物逐一核对，对固定资产台帐进行了重新 修改，建立起新的固定资产台帐，写出盘点报告，提出了合理化建议，做到档 案化管理，对各分厂的固定资产转移，报废等严格按照相关制度执行，办理相 2 关手续，存档。 3、备件管理痕迹化 （1）ERP系统推广化 按照公司要求，积极配合财务部，做好了 ERP 系统的学习、使用，加强备 件管理的规范化、条理化，痕迹化。经过一年的使用，基本上达到了我们的需 求，虽然有些操作和流程需要进一步完善，但 ERP 的阶段性成功确实为我们的 信息化建设带来极大鼓舞和信心。在实际操作过程中，为了让车间的操作员更 好地用好ERP系统，全年共组织三次ERP培训，分别给车间讲解《ERP的流程操 作》《ERP的编码系统》及《ERP 问题反馈及解决》，主讲为詹小军，培训人数达 100余人，为ERP系统的成功实施做出了贡献。 在备件申报过程中严格把关，对于车间错报，乱报的情况进行批评教育， 引导车间学会看型号报备件，学会合理利用备