钢结构安装技术交底.docxVIP

单层钢结构安装技术交底 一、适用范围 适用于单层钢结构(钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等)单项和综合安装，大跨度预应力立体拱桁架安装。 二、施工准备 1、技术准备 （1）安装前，应进行图纸会审与自审。 （2）编制单层钢结构安装施工组织设计。主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。 （3）根据起吊吊点位置，验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性，防止出现裂缝和构件失稳。 （4）进行详细的技术交底，包括任务、施工组织设计或作业设计、技术要求、施工条件措施、现场环境(如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等)情况、内外协作配合关系等。 2、材料要求 （1）钢构件的准备 钢构件的准备包括：钢构件堆放场的准备，钢构件的检验。 钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2m和三层。 在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查，其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和IL眼位置等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。 （2）高强度螺栓的准备 钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩 系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。 （3）焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。 3、主要机具 常用的施工机具有起重机(履带、塔式、汽吊)、电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手、小气泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、拉力计、气割工具等。 4、作业条件 （1）根据正式施工图纸及有关技术文件结合现场条件编制施工组织设计(或施工方案)并经审批。 （2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。 （3）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。 （4）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行；构件交工所必需的技术资料以及大型构件预拼装排版图应齐备。 （5）按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区，构件按吊装顺序进场。 （6）场地要平整夯实，并设排水沟。 （7）在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 （8）搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。 （9）放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。 （10）参与钢结构安装人员要持证上岗。 （11）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须进行修正。 （12）将柱子就位轴线弹测在柱基表面。 （13）对柱基标高进行找平。 三、施工工艺 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）基础验收 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于-个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定： 1)基础混凝土强度达到设计要求。 2)基础周围回填夯实完毕。 3)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全，其允许偏差符合设计规定。 （2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合规范规定。 （3）钢柱脚采用钢垫板作支承时，应符合下列规定： 1)钢垫板面积应根据基础混凝土和抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓(锚栓)的紧固力计算确定。 2)垫板应设置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板下，每根地脚螺栓(锚栓)侧应设1～2组垫板，每组垫板不得多于5块。扩建板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2／3。二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固