(自动)20101124钢筋加工技术交底.pdfVIP

表L01 技术交底记录 编号： 福建九鼎建设工程有限公司 工程名称 滁州国际城花园 施工班组 滁州分公司 分项工程 钢筋加工 施工图号 相对人签字 交底应包括以下主要内容： 1. 材料要求 1.1 钢筋：应有出厂合格证及进场复试报告，已经加工完成并验收合格；钢筋无老锈及油污。 1.2 绑丝：可采用20～22号绑丝。绑丝的切断长度要满足使用要求。 2. 施工准备 2.1 机具准备 2.1.1 钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子、切断机、弯曲机、调直机、砂轮切割机等。 2.2 技术准备 2.2.1 钢筋工程施工前对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。 2.2.2 钢筋加工单已经翻样人员签字认可。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程：作业准备→钢筋切断→钢筋中间检查→钢筋加工成型→挂料牌→运输码放 3.2 作业准备 3.2.1 钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204）和混凝土施工图平面整体表 示方法制图规则和构造详图（03G101-1）及图纸设计要求执行。 3.2.2 钢筋加工必须按照经批准的钢筋配料单进行加工，加工好的钢筋必须分类码放整齐并做好标识， 标明其规格、型号、使用部位，并尽可能堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。 3.2.3 钢筋及铁件加工由专业加工班组负责，班组接到料表后，必须及时组织加工制作。钢筋必须严格 按料表尺寸进行加工，发现问题及时与技术部门联系协商解决。 3.2.4 加工钢筋前应检查外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3.3 钢筋除锈：钢筋表面应洁净、油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净， 焊接前焊点处的水锈应清除干净，钢筋除锈采用手工钢丝刷除锈。带颗粒状或片状老锈的钢筋或除锈后 有严重麻坑、蚀孔的钢筋，均不得采用。 3.4 钢筋切断： 3.4.1 钢筋采用钢筋切断机断料，机械连接用钢筋采用砂轮切割机断料。 3.4.2 钢筋断料时将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头， 减少损耗。 3.4.3 断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制 断料尺寸用的挡板。 3.4.4 安装切断机刀片时螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距 离，对直径≤20mm的钢筋重叠1～2mm，对直径＞20mm的钢筋留5mm左右。 3.4.5 在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如果发现钢筋的硬度与 该钢筋有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 3.4.6 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应准确。 3.5 钢筋弯曲 3.5.1 钢筋需作弯折时采用钢筋弯曲机加工，直径小于12mm的钢筋可以采用手摇扳制作，在工作台上 0 标出尺寸刻度线并设置控制弯曲尺寸用的挡板。受力钢筋弯钩、弯折规定：钢筋作不大于90 的弯折时， 0 0 弯折处的弯弧内直径为钢筋直径的5倍。HRB335、HRB400级钢筋作90 和135弯折时，弯弧内直径不小 0 于钢筋直径的4倍。箍筋弯钩、弯折规定：除焊接封闭环式箍筋外，所有箍筋末端弯钩弯成135，弯钩 的平直长度为钢筋直径的10倍。弯钩的弯弧内直径不应小于受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍。 交底人签字：