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EPS 聚苯板涂料饰面系统工程 施工组织设计方案 编制单位： 编制日期： E P S 板 外 墙 外 保 温 装 饰 系 统施工组织设计方案 E P S 板 外 墙 外 保 温 装 饰 系 统 施工组织设计方案 页码： PAGE 10 页码： PAGE 10 目 录 工程概况 材料组成 施工要求及条件 施工工具 工艺流程 基层清理 配制胶浆 粘贴聚苯板 抹第一遍抹面胶浆 埋贴第一遍网格布 抹面层第二遍抹面胶浆 管理控制 安全措施 文明施工及成品保护 成本降低措施 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 节点大详图 验收标准 编制依据 施工进度表 1.工程概况 该项目采用膨胀聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘贴方式与墙身结合固定，抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层。外墙为涂料饰面材料。 2.材料组成 膨胀聚苯乙烯泡沫板 规格应为 1200mm×600 mm×4.0mm，平头式，表观密度大于18kg / m3 , 导热系数小于 0.041 W/m?K，压缩强度大于 100Kpa。 粘结剂 专用于把膨胀聚苯板粘结到基层墙体上的胶粘剂。在施工现场按《产品说 明书》要求，以水∶胶粉=1∶3.5 的配比，及时用搅拌机搅拌均匀后使用。可操作时间应不小于 2h 。 抹面胶浆 聚合物抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等 材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的 机械强度和耐久性。现场施工时按《产品说明书》要求，以水∶胶粉 =1∶3.5 的配比，及时用搅拌机搅拌均匀后使用，应在 2 小时可操作时间内用完。 耐碱玻纤网格布 由表面涂覆耐碱防水材料的的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中形成薄抹灰，用以提高防护层的机械强度和抗裂性，增强系统整体性能。行业标准： 单位面积质量为≥145g/㎡;宽度 1000mm,每卷长度 50000 mm。 施工要求及条件 施工条件 施工环境温度不得低于 5℃，不得高于 40℃。 雨雪天气不能施工（雨后 24 小时或施工后 24 小时会下雨不宜施工）。 施工基层须牢固，无起壳和空鼓现象。 门窗须用美纹纸等材料进行保护处理。 检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚 手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的垂直、平整度应满足保温施工规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺 寸合格。办理交接单后即可进行施工。 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5℃，风力不大于 5 级。 施工工具 裁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、墨斗、剪刀、冲击钻、手持式电动搅拌器 （搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、铝合金刮尺、滚筒及其他涂装、抹 灰锯齿批刀等专用工具一应齐备。 工艺流程 基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 剔除剪力墙接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。 窗台挑檐用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补部位，厚度超过 6mm 时，用 1 : 2.5 水泥砂浆抹灰，需找补部位，厚度小于 6 mm 时用抹面胶浆实施找补），以确保整个墙面的平整度在 4 mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 配制胶浆 施工使用的胶浆分为专用粘结剂及抹面胶浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结剂和抹面胶浆重量比按前面2.2:2.3 项配比说明，边配比边搅拌；搅拌时间不少于 10min （分钟），搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。 胶浆调制完毕后，须静置(熟化)10min（分钟） ，使用前再次进行搅拌， 拌制好的砂浆应 2 小时内用完。 粘贴聚苯板 聚苯板抹上点沾粘结砂浆后，应立即平帖在预制好的龙骨内（必要时，墙 面应预先涂抹界面剂），并轻柔、均匀挤压，保证聚苯板和墙体间粘结层厚度不小于 4 mm，保证连续结合。 用抹子在每块聚苯板周边涂 50mm 宽专用粘结剂，要求从边缘向中间逐 渐加厚，最厚处达 10mm ；注意在聚苯板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。 总包单位应指定某一基层处理合格的楼层交与外保温施工单位作出 EPS 保温系统样板层。并经相关方确认后，以为该项工程施工标准。 聚苯板与基层粘结剂在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积应占据不小于板面 30％的面积，首层大于 35％。以保证聚苯板与墙体粘结牢固。 抹第一遍抹面胶浆 用抹子将抹面胶浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在 1 一 2mm 之间，不得漏抹。 埋贴第一遍网格布 在苯板表面均匀涂抹一