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贵州跃龙杭萧钢结构有限公司设备安全操作规程 编制日期：2016/11/28 QC12Y—16液压摆式剪板机 编号：JLGG-GW-020 修改日期：2016/11/28 操作规程 版次：B 一、机器的调整和操作 1. 刃口间隙的调整 刃口间隙调整得是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素 ,建议按规定区域选 用间隙值。 间隙调整只须松开螺钉,转动手柄至所需的刻度值即可,再锁紧螺钉。 球阀7作刀片经拆下磨砺后重新安装时校对上下刀片间隙的均匀度之用。具体方法是：以 单次行程操纵刀架行至下死点，即迅速旋转球阀使其关闭油路；然后通过球阀的微量其闭， 继续释放被封闭之油液，使上刀架在全程上逐段上升，就此同时达到测量刃口间隙的目的。 2. 操作前的准备： 2.1 清洗各机件表面之油污，钢球阀7应在接通位置。 2.2 各润滑部位注入润滑脂。清洗油箱及油泵吸油口处滤油网。 2.3 向邮箱中加入N46液压油Sy1227-82 （88）（油液必须滤清，从空气滤清器加入）。 2.4 机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。 3. 操作 3.1 动机器先作空运转若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。 3.2 在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，液压系统中其他可调阀在机器出厂前均 已调好，故一般不需要再行调节。 3.3 操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。 3.4 机器应定时对各润滑点注入润滑液。 二、 机器的安全技术与维护 1. 操作者必须熟悉本机器的结构和性能。本机器为多人同时操作，故必须有专人负责指挥生 产。 2. 切忌将手伸入上下刀片之间或压料脚的下面，以免发生事故。 3. 一切杂物工具，切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。 4. 应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时调换或磨砺，刀片之磨砺只需磨砺刀 片的厚度。 5. 应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好。 6. 装于油泵吸油口上的滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻 塞，通油量减少，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。 7. 串联缸中间腔充液方法：首先启动电机、油泵。充液时应使上刀架停在下死点，用螺丝刀 将8号阀阀芯顶入，使油液进入大油缸，活塞杆下行，然后关闭7 号阀。再用螺丝刀将9 号阀阀芯顶入，使油液进入中间腔，将小油缸顶部放气螺塞拧松，待将管道内气体排尽时， 再将放气螺塞拧紧，即完成充液。充液完毕后请打开7号阀。 8. 机器在正常使用情况下，不准随意拨动球阀7。 9. 蓄能器只能充装氮气，不得充装氧气、压缩空气及其他易燃气体，氮气充装应用充气工具 缓慢进行，以防止压力充的过高。 10. 当回程缸压力不足，上刀架回程缓慢时，应及时对蓄能器充油。 11. 卸下蓄能器前，必须停机，打开针阀15，并接上充气工具放掉皮囊中的氮气，卸去压力油， 然后才能拆下零部件。 12. 当上刀架在上死点时，蓄能器充液压力为8Mpa； 12.1 当上刀架在下死点时，蓄能器充液压力不得大于12Mpa。 批准： 审核： 编制： 贵州跃龙杭萧钢结构有限公司设备操作规程 编制日期：2016/11/28 编号：JLGG-GW-020 QC12Y—16液压摆式剪板机 修改日期：2016/11/28 操作规程 版次：A 12.2如发现大于12Mpa，则说明蓄能器有泄露，需对蓄能器充气，具体方法如下： 12.2.1先将刀架开至下死点，关闭7号阀； 12.2.2打开15号阀，直至小压力表值为0； 12.2.3拧开蓄能器顶上螺母，接上充气工具，氮气瓶，充气5.5Mpa。