TPO施工方案分析和总结.pdfVIP

一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 2、《屋面工程技术规程》 GB50345-2012 3、《坡屋面工程技术规程》 GB50693-2011 4 、《热塑性聚烯烃（TPO ）防水卷材》 GB27789-2011 5、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005 6、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》 06J925-2 二、设计层次 本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维 修机库配套项目。屋面防水采用TPO 机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为： ➢ 1.5mm 厚TPO 防水卷材； ➢ 100mm 岩棉保温层； ➢ 0.25mm PE 膜隔汽层； ➢ 结构压型钢板基层。 三、施工机具 1）自动热空气焊接机 适用于平面TPO卷材接缝焊接。 2）无穿孔焊机 主要用于天沟部位防水层的焊接固定，通过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与 TPO 卷材热熔焊接（见后附 细部节点处理：现场焊接图）。 3）手持热空气焊接机 用热空气焊接TPO 卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加压力把 受热的卷材表面熔合在一起。 当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在细部节点部位或在大坡度 表面上），通常使用手持焊接机。 4）硅酮辊 20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。 5）电动螺丝刀 功率大于600W的电动螺丝刀（用于自攻螺钉机械固定） 6）检测设备 焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果； 真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果； 四、屋面紧固件布置 屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，可以采取以下方法进行加密： 加密区示意图如下： 加密方式示意图： 五、工艺流程 前期准备→基层处理→铺贴隔汽层→机械固定保温层→机械固定卷材→热熔焊接卷材→ 细部节点处理→竣工验收 5.1、前期准备 1）材料准备 施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封膏、清 洗剂应存放在阴凉、干燥的库房，并配备足够的消防器材，避免阳光暴晒。不要破坏TPO 卷 材原始包装，并贮存在阴凉处，并加以覆盖。 保温板应堆放在仓库内的平整干燥场地上，应保存于地势较高处，并用防水透气的帆布 遮盖，避免雨淋及雨水浸泡。 2）施工机具准备 施工前应准备齐全必要的施工机具，确保施工机具完好。 3）技术准备 施工项目部在施工前应根据施工现场实际情况，与业主、设计、总包等相关单位协商节 点做法，并取得相关单位确认。 4）天气条件 施工应在良好的气候条件下进行，不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工。 5.2、基层处理 施工前，东方雨虹施工项目部应对基层进行验收，以确保基层符合铺设TPO卷材的要求。 铺设TPO 卷材屋面系统的压型钢板，必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋面风揭 荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，以免刺穿、割伤隔 汽层及卷材，压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家规范的要求。 在铺放卷材以前，清除基层上的碎屑和异物。 5.3、铺贴隔汽层 在经验收合格的基层上铺设PE膜隔汽层，注意铺设时保持顺直。相邻PE膜搭接10cm， 搭接缝采用10×1mm丁基胶带粘结并压实，确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层。 5.4、机械固定保温层 保温板应采用机械固定安装，本工程采用双层保温板，上下层保温板应错缝安装，避免 形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，保温板安装与后续卷材 施工应同步进行，防止沾水受潮。保温板的固定位置应严格按下图确定： 注：适用于0.6m×1.2m保温板，当保温板固定件位置与卷材固定件重合时，取消保温板固定件，优先保证卷材固定件 的位置。 螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板 垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重地