室内装修陶粒技术交底.docVIP

表C1-3 技?术?交?底?记?录 工程名称 燕都鑫城4#楼 交底部位 室内装修陶粒 地面垫层 工程编号 日 期 2008年8月15日 交底内容： 交底内容： 技术负责人： 交底人： 接交人： 施工准备 1 材料及主要机具 1.1.1 1.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm 1.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm 1.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm 1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5% 1.1.3 水泥：采用32.5 1.1.4 1.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm 1.2 作业条件： 1.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm 1.2.2 1.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定 1.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20 1.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5 二、 操作工艺 2.1 工艺流程： 基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护 2.1.1 2.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点的最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。 2.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于 2.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于± 采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约1min，再剩余的水量，继续搅拌不少于2min。 采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1min，再加水继续搅拌不少于2min。 搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。 2.1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应小于C10 2.1.5.1 2.1.5.2 涂刷水灰比宜为0.4 2.1.5.3 铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h 浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。 2.1.6 冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5 三、 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 允许偏差项目，见表1-1。 陶粒混凝土垫层允许偏差 表1-1 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 ±10 用水准仪和尺量检查 3 坡 度 2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚 度 个别地方不大于设计厚度1/10 用尺量检查 四、 成品保护 4.1 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。 4.2 施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。 4.3 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 五、 应注意的质量问题 5.1 垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺