乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐蚀行为.docVIP

乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为 乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为 PAGE/NUMPAGES 乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为 乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为 本论文采用化学浸泡和电化学等方法对核电厂乏燃料池用不锈钢覆面材料 在若干有关环境中的点蚀、空隙腐化、晶间腐化和应力腐化破碎（stress corrosioncracking,SCC）行为进行了研究。材料包括早期二代核电站常用的 304L/ER316L奥氏体不锈钢焊接板（母材为304L,焊材为ER316L）和在建在研的 三代核电站采用的S32101/ER2209双相不锈钢焊接板（母材为S32101,焊材为 ER2209）的母材和接头部分,以及经过超声冲击办理（ultrasonicimpact treatment,UIT）的焊接接头。 选用的模拟环境分为两种:含2700mg/LBsup3+/sup的纯 Hsub3/subBOsub3/sub溶液与含2700mg/LBsup3+/sup+200mg/L Clsup-/sup的混淆溶液;别的,还有采用有关国标介绍的 6%FeClsub3/sub和3.5%NaCl溶液进行标准测试。试验温度有30、40和60℃。 主要研究工作和结论如下:1.采用FeClsub3/sub浸泡、多种环境中的极 化曲线和电化学阻抗谱（electrochemicalimpedancespectroscopy,EIS）研究 了两种焊接件的点蚀行为。（1）两种焊接件不同地区的点蚀抗力次序为:焊缝区 gt;母材区gt;热影响区。 焊缝金属耐点蚀性能最优的主要原因应当是Cr、Mo、Ni含量较高,热影响区 点蚀抗力较差的主要原因应当是显微组织不良;S32101/ER2209焊缝和母材的点 蚀抗力优于304L/ER316L,但热影响区耐点蚀性能较差。上述钢种和焊缝间点蚀 抗力的排序与按成分计算的点蚀抗力当量（pittingresistancequivalent number,PREN）排序相切合。 （2）在30,40和60℃含2700mg/LBsup3+/sup的纯 Hsub3/subBOsub3/sub溶液中,两种焊接件在极化曲线测试中均无点蚀, 而是在过钝化区和氧析出区发生了平均腐化;当混杂200mg/LClsup-/sup 后,焊接件点蚀倾向增加,主假如母材区和热影响区发生点蚀;点蚀敏感性随温度升高而增大。（3）UIT对焊接件的耐点蚀性能无显然影响。 采用FeClsub3/sub浸泡和临界电位法研究了两种焊接件的空隙腐化行为。（1）同点蚀同样,两种焊接件不同地区的空隙腐化抗力次序为:焊缝区gt; 母材区gt;热影响区;S32101/ER2209焊接件母材和热影响区的空隙腐化抗力比 304L/ER316L焊接件较差,前者焊缝区空隙腐化抗力优于后者。 （2）两种焊接件在30和40℃的含2700mg/LBsup3+/sup的纯 Hsub3/subBOsub3/sub溶液中均未发生空隙腐化,再钝化电位 Esubrp/subgt;800mVsubSCE/sub。（3）UIT对焊接件的空隙腐化抗力 无显然影响。 采用不锈钢硫酸-硫酸铜腐化试验方法对两种不锈钢焊接件的抗晶间腐化 性能进行了测试。（1）304L/ER316L焊接件的抗晶间腐化性能优于S32101/ER2209 焊接件。 304L/ER316L焊接件母材和焊接接头试验后均未产生晶间腐化裂纹,可能与 其碳含量低有关;S32101/ER2209焊接件母材和焊接接头试验后均产生了晶间腐 蚀裂纹,可能与其塑性较差及晶界的析出物有关。（2）UIT对两种焊接件的晶间 腐化抗力无显然影响。 采用四点弯曲和U型弯曲试验方法将两种焊接件的母材、原始焊态接头和超声冲击态接头在40℃含2700mg/LBsup3+/sup+200mg/LClsup-/sup 的溶液中试样分别浸泡100天和90天后,试样表面除发生了平均腐化外,无SCC 裂纹。5.可认为切合设计参数的纯硼酸溶液是足够好的服役环境,但当存在 Clsup-/sup后,对焊接件抗各样局部腐化的性能会产生不同程度的负面影响, 此外温度升高腐化倾向增大,因此乏燃料池在服役期间,应严格控制水温并监控 水质,防止水温长时间过高以及水中杂质Clsup-/sup超标。