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锚索施工方案 锚索施工 本标段深路堑顺层路基地段采用坡面预应力锚索措施进行加固。施 工中为降低锚索施工难度，维持山体在开挖期间的稳定，边坡防护采取分级进行， 随着路基自上而下开挖，边坡防护按照“开挖一级、防护一级”的原则施工。 附：锚索施工工艺流程图。 锚索施工工艺流程图 第 1 章 钻孔 采用潜孔机钻孔，用经纬仪按线路方 向放出基线，然后用方向架放出锚索方向角，以测角仪调整倾角至下倾 150，将钻 机准确定位，采用无水干钻方法钻孔，钻孔过程中及时测斜，及时纠偏，并做好钻 孔记录，钻孔孔径为 φ130，钻孔深度不得小于设计孔深，实际成孔深度要较设计 孔深 0.5m 左右，以便确保设计孔深。 第 2 章 预应力锚索制作安装 锚索施工前按设计说明分两级个做 3 孔锚索拉 拔试验，检验岩体与砂浆间的极限抗剪强度，以验证锚索锚固长度。试验孔的位置 应能反映工程普遍性，且避免与正式工作孔相互干扰，试验锚固段应选在最不利位 置。 第 3 章 锚索下料 锚索采用 φ15.2钢绞线，施工时首先对钢绞索进行调直， 然后根据锚索长度 L=L1+1.2m （L1 为终孔长度）截取钢绞线。钢绞线切割必须采用 切割机进行，不准用电焊或气焊切割，以免损伤钢绞线。 第 4 章 锚索制作 对除锈、除油污的钢绞线进行严格质量检查，合乎要求后 按设计量出锚固段和张拉段长度，做好标记进行编组；在锚固段上每米设置一个隔 离对中支架，对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆覆盖层厚度≥10mm，对中 支架表面基本平滑，避免损伤钢绞线；在软弱地层中，为避免对中支架陷入孔壁， 增加支架与孔壁接触面，两个对中支架中间用铁丝扎紧；对张拉段锚索表面均匀涂 刷黄油作为防锈剂，在用沥青麻筋严密包裹，装入 Ф500mm 的PVC 套管内，两头用 沥青棉纱堵塞并用胶带封闭；最后在锚头上安装导向帽。 第 5 章 锚索体安装 锚索用人工制作场抬至工作平台；安装锚索前再次认真 核对锚索编号与孔位编号是否一致，确认无误后，再以高压风清孔一次；人工缓慢 第 1 页 共 8 页 将锚索插入孔内，锚索一定要顺直，不得左右摆动及扭转，用钢尺量出孔外露出的 钢绞线长度，计算孔内锚索长度（必须保证锚索锚固段长度）。为避免锚索入孔后 注浆管无法查入孔底，须将注浆管绑在锚索张拉段 PVC 管上，从锚固段隔离对中支 架钢管内穿过，管口距离孔底约 30～50cm，故注浆管应随锚索同时入孔安装。 第 6 章 锚索注浆 根据招标文件中设计图表浆液为 M30 水泥砂浆，注浆采用 跟管孔底反浆法。注浆管位于孔底 30～50cm 处，用灰浆泵将砂浆注入孔底，注浆 压力控制在 0.2～0.35Mpa 之间。注浆量用砂浆位置指示器控制，实际注浆量一般 要大于理论注浆量，现场以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出为停止注浆标准。 因地质松散孔隙较多，如一次注浆不满或注浆后产生沉降，要适时补充注浆，直至 注满为止。注浆完毕后应及时清洗灰浆泵、高压注浆管，防止砂浆凝固，以免下次 使用时堵管。 第 7 章 外锚墩制作 用 φ130mm、长300mm 的薄壁钢管插入孔口内，钢管用 人字型钢筋进行固定，且要使钢管轴线与锚索孔轴线重合，孔外部分与锚墩混凝土 顶面平齐，并预留注浆孔和排气孔。定位钢管与钢垫板正交焊接后，绑扎锚墩钢 筋、立模，然后浇筑 C35 混凝土。浇筑前注意不要堵塞预留的二次补注浆所用进浆 管和出浆管。浇注时锚索必须与锚墩顶面垂直，垫板的平面与锚索的轴线垂直，以 保证施加张拉力方向的正确。 第 8 章 锚索张拉及锁定 锚索张拉前，需对张拉设备进行严格标定。张拉采 用整体超张拉，分两次逐级张拉，即按设计张力的 70 及 110 进行张拉。张拉后持 荷稳定 30min，第一次张拉后 3～5 天再进行下一次补张拉，以便补偿锚索的松弛 和地层的徐变引起的预应力损失，最后锁定至设计张力。 第 9 章 封锚 补充张拉后立即进行封孔注浆，注浆后从锚具量起，留出长 30mm 钢绞线，其余部分截去，然后按照设计尺寸，用砼对锚头进行封锚。待坡面 整治完毕并清理后即可对锚头刷漆并在其上喷涂锚索编号。 一、预应力锚索施工 2、施工流程 第 2 页 共 8 页 测量放线钻机就位调整角度钻孔（干法施工）钻至