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安全栅的种类和应用
导读
近几年来,随着中国炼化一体化进程的推进,石油炼化厂、化工厂越来越多。由于石油及其相关产品大多具有易燃易爆特性,所以一定要使用安全、有利的防爆方法,以确保安全。安全栅作为本安电气设备与非本安电气设备之间连接的电气设备,能够有效地提高石油化工企业生产过程中的安全性。
仪表安全原理与本质安全技术仪表安全原理
当易爆物质、氧气、引爆源这三种情况同时出现时,就会引起爆炸。如果我们能消除任意一个爆炸形成的条件,就能保障现场仪表设备的安全。空气中的氧气无法控制,因此控制易爆物质和控制引爆源是目前较为常用的安全原理。在仪表行业,控制爆炸范围也被列为常用的安全原理。 安全栅能够限制现场仪表的电能量,使其无法产生能够引爆的火花和引爆的仪表表面温度。本质安全技术能够消除隐 患,保证现场的安全。
危险区域危险性的分类、分级、分组爆炸性气体分类见下表。
危险气体场所划分为 3 个不同的区域,见下表。
爆炸性气体的温度组别见下表。
安全栅的作用
本质安全(IS)是仪表系统采用的防爆技术,安全栅设置在安全区域的控制室设备与危险区域的本安设备之间,传输信号或能量。安全栅利用电路限流限压,从而约束安全区域传递能量给危险区域设备。
处于危险场所的本安设备在这样的能量下能够正常工作,但这样的能量不足以引燃爆炸环境,即使本安设备自身发生故障,也不会产生任何足以引燃的电火花或发热表面。因此,无论是安全场所的控制室设备还是危险场所的本安设备发生故障,只要安全栅的限流限压电路正常工作,整个系统都会处于安全状态,不会产生爆炸。
安全栅的种类
安全栅分为齐纳式安全栅和隔离式安全栅两类。
齐纳式安全栅是最早出现的安全栅。它的核心元件是齐纳二极管,限流电阻及快速熔断丝,原理图如下图所示。
齐纳式安全栅原理图
齐纳管电流简单,在现场使用时容易出现系统电源波动、干扰, 导致设备损坏,并且由于其需要本安接地,因此在实际应用中较少。隔离式安全栅不仅能够限压限流,还能电流隔离。隔离室安全栅主要由限能单元、信号及电源隔离单元、信号处理单元组成,基本功能电路如下图所示。
隔离式安全栅原理图
与齐纳式安全栅相比,隔离式安全栅在性能上大大优于齐纳式安
全栅:
①采取三方隔离方式,不需使用隔离式仪表;
②降低危险区的仪表要求,现场不需使用隔离式仪表;
③运行过程中稳定性和抗干扰能力大大增强,使整个系统的可靠性大幅提高;
④有强大的信号处理能力,可以接受并处理多种信号,例如热电偶、热电阻、频率等信号;
⑤为同一信号源的两台设备提供两路相互隔离的信号,并且两设备信号无干扰,同时所连接设备互相之间的电气安全绝缘性能也有所提高。
齐纳式安全栅
齐纳式安全栅的核心元件为齐纳二极管,限流电阻及快速熔断 丝。它的原理简单、电路实现容易,价格低廉,但因由于其自身原理的缺陷使其应用中的可靠性受到很大影响,并限制了其应用范围,其原因如下:
安装位置必须有非常可靠的接地系统,并且该齐纳式安全 栅的接地电阻必须小于 1Ω,否则便失去防爆安全保护性能,显然这样的要求是十分苛刻并在实际工程应用中难以保证。
齐纳式安全栅对电源影响较大,同时也易因电源的波动而造成齐纳式安全栅的损坏。
齐纳管用于限制电压。与齐纳安全栅相比,隔离式安全栅除具有限压与限流作用之外,还带有电流隔离的功能。
隔离式安全栅
隔离式安全栅主要由回路限能单元,信号和电源隔离单元、信号处理单元组成。它不但有限能的功能,还有隔离功能,隔离式安全栅, 基本有检测端安全栅和操作端安全栅两种类型。
检测端安全栅与两线制变送器配套使用;由于隔离式安全栅采用了限压、限流、隔离等措施,不仅能防止危险能量从本安端子进入危险现场,提高系统的本安防爆性能,而且还增加了系统的抗干扰能力, 大大提高了系统运行的可靠性。24VDC 电源经 DC-AC-DC 变换后,输出模块电路所需要的多种电压。
检测端隔离式安全栅的原理
模块电路将通过本安能量限制电路输入的电流或电压信号转变为 0.2-1VDC 后,送入模块内进行采集、放大、运算和进行抗干扰处理后,再经变压器调制成输出隔离的电流和电压信号,供后面的二次仪表或其它仪表使用。模块还需输出一个隔离的 18.5∽28.5VDC 电压,通过本安能量限制电路做为供给两线制变送器的工作电压。本安能量限制电路能限制大电流或高电压的危险信号窜入危险现场。
操作端隔离式安全栅的原理
将调节器或操作器输出的 4-20mA DC 信号隔离后再输出 4-20mA DC 的信号,通过本安能量限制电路供给电气转换器或现场的电气阀门定位器使用。
底板式安全栅
底板式安全栅,是在导轨式安全栅基础上,针对大系统的装配、维护难点而设计的,是安全栅结构形式的变革。底板式安全栅在结构上实现了快速装拆设计,通过专用的集成底板对安全栅进行供电,与控制系统连接
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