测温孔布置供参考.docVIP

PAGE / NUMPAGES 1、测温孔的布置方法 测温孔每隔5-8m设置一组，每一组为三个孔。一个距底300mm，一个距面200mm，一个居中。共布置5组15个点。测温孔用φ16的铁管埋入砼中、下端，上下两端用保温材料塞住。每个测温管上都装有阻抗检测仪，保证使检测人员随时可以掌握混凝土底板三个不同部位的温度变化。 2、本工程采用JDC-2建筑电子自动测温仪测温 由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，共25?处?75个点，每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点，板面测温点距离板面1/4板厚，板底测温点距离板底面1/4板厚处，且距钢筋的距离大于30mm；本工程采用JDC-2建筑电子自动测温仪测温,在底板砼中预埋测温探头,设专人进行测温工作，坚持24h连续测温，砼终凝后，开始测温，3d内每2h测一次，3d后每4h测一次，15d后每8h测一次，测温度要求准确、真实 3、 1.混凝土浇筑完成12小时后开始进行测温养护，设专人进行测温工作，坚持24h连续测温，测温点布置见附图。 2. 前5d每2h测一次，5d后每4h测一次，10d后每6h测一次，直到混凝土内外温差≤25℃ 3.予留孔采用直径25mm PVC管，每处测温点沿垂直方向上、中、下布置不小于3个孔，上层测温孔距离顶面100mm，下层测温孔距离板底200 mm，每组测温孔之间的垂直距离为500mm—1000mm，水平距离150mm。 4.混凝土初凝后，终凝前，用木抹子抹压3遍，终凝后洒水养护并需盖厚的白色塑料布，同时加盖草袋。 4 为了有效的控制混凝土内外温差，使混凝土内外温差不大于25?C，防止混凝土裂缝的产生，砼必须测温。本工程测温管采用镀锌铁皮卷制而成，直径?15，长度按测温埋设详图加工。测温管下端封口，上端露10cm，管内装入机油，塞紧管口密封，混凝土浇筑6?10h后开始测温，采用 混凝土的测温频率： 龄期5d内，每2h测温一次； 龄期6?14d内，每4h测温一次； 龄期15?28d内，每8h测温一次。 现场派专人负责测温，测定的温度随时记录，并把数据及时反馈给技术负责人，以便检查砼内外温差是否超过25℃。测温时同时测量混凝土体内、体表、大气和混凝土的入模（浇筑）温度。砼的浇筑温度是指砼浇筑振捣后，在砼50?100 5 为了有效控制砼内外温差，使砼表面与中心温差控制在25℃以内，防止温差过大而产生裂缝，施工过程中实行信息化管理。利用φ15mm镀锌钢管作为测温管，下端防水胶带封闭。1.7m厚底板布设上、中、下三层测温点为一组，0.95 所有测温孔按顺序编号，并绘制测温孔布置图。测温时，应将温度计与外界气温相隔离，用棉团将测温管上口塞住。测温计停留在测温孔内要达3分钟，方可读数。 测温孔布置在温度变化大，易散热的位置。读数时必须及时准确。读测温计时，与视线相平，以确保读数的正确。(详见测温点布置图) 6 1、大体积混凝土测温技术 龙润大厦工程主楼筏板厚达1.5m，砼方量为2200m3，属大体积砼范畴，为掌握大体积砼的温度变化规律，及时了解温差对大体积砼的质量影响，对筏板基础进行温度监控，在养护期间内以便对温差过大的区域能有的放矢地采取相应技术措施，确保施工质量。 1.1前期准备：根据测温面积准备钢筋作为测温线的附着秆（本工程准备为20根 1.3m长的φ10钢筋作为测温线的附着杆并将0.5m、1.0m、1.5m长的测温线依次绑扎在钢筋上，测温线的温敏元件不得触到钢筋，测温线和φ10钢筋均应作好防水处理，以避免底板渗漏）。 1.2测点布置：测温采用便携式建筑电子测温仪，沿浇筑高度布置在底部、中部和表面，表面测温点距板底表面10cm，距边角应大于50mm，册温孔共20处，每处3个测温点（测温示意图详见附图），测温时将便携式仪表、测温探头、测温线配合使用（详见附图）作好测温点位的编号及温度测温记录，以便随时发现问题。 1.3测温次数：砼浇筑后，前4d每2h测1次，第5-7d内每4h一次，第8-14d每天测1次，同时测出大气温度；对测出的数据应及时整理和分析，对温差超过25℃ 1.4在浇筑砼时要特别注意，振动棒不得触及测温元件及其引线，绑扎在钢筋支撑上的测温线的温敏元件处于测温点位置并不得与钢筋直接接触，超出板面至少20cm的插头需用塑料袋罩好并保持干燥和清洁，避免测温元件失效。 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）