船体焊接原则工艺规范.docxVIP

船体焊接原则工艺规范 1范围 本规范规定了船体建造过程中船体焊接的焊接前准备、人员、工艺要求、工 艺过程和检验。 本规范适用于船体建造焊接工艺。编写其他各类焊接工艺文件 时，亦可参照使用。 2 规范性引用文件 CB999-82焊缝表面检查要求 Q/SWS 42-010-2021 焊缝返修通用工艺规范 Q/SWS 60-001.2-2021 船舶建造质量标准建造精度 G16-SWS004焊接材料保管要求 G16-SWSH001焊接坡口型式 3焊接前准备 3.1 原则要求 3.1.1本规范所提供的焊接材料和焊接方法，均应取得国内外船级 社认可。 3.1.2应用 CO2气体保护半自动和自动焊、重力焊、下行焊、垂直 气电焊及各类衬垫单面焊双面成型等高效焊接方法，应在产品相关工 艺文件和施工图中加以明确。 3.1.3本规范所提供的船体各种规格的板厚，材料级别以及所应用 的焊接方法，焊接材料，焊接接头的坡口型式和尺寸、焊接位置等方 面的内容，均应获得船级社认可。 3.2 钢种等级与焊接材料的选配 钢种等级与焊接材料的选配，见表 1。 表 1钢材等级与焊接材料的选配 序 焊接方 焊接材料 钢材等级 适用范围 号 法 构架对接 E4315.01 (SH427.01) 全位置角 A、B、D E5015.01 (SH507.01) 焊 AH32~DH36 其它等效焊材 手工电 外板对接 1 弧焊 EH32、EH36 外板对接 E5015.02 (SH507.02) 其它等效焊材 构架全位 置角焊 焊丝：H08A 焊剂：SHJ431 A、B、D 埋弧自 其它等效焊材 2 动 拼板 焊丝/焊剂 AH32 AH36 H10Mn2/HJ101(CHJ101) 双面焊 DH32 DH36 H10Mn2G/HJ331(SHJ331) EH32 EH36 其它等效焊材 E71T-1 (DW-100)（2Y） A、B、D、 外板及构 E70T-1 (MX-200) CO2气 AH32 架对接， E71T-1 (SM-1F)（2Y） 体保护 AH36 3 E71T-1 (KFX-712C) 构架与板 DH32 半自动 E501T-1 (YJ-502)（Q） 平角，立 DH36 焊 E71T-1 (TWE-711) 角焊 EH36 其它等效焊材 焊丝： 中、大组 E71T-1 (TWE-711) A、B、D、 CO2气 立板材对 E71T-1 (KFX-712C) AH32 AH36 4 衬垫： 体保护 接及总组 DH32 DH36 TC-1 单面焊 立中合拢 EH32、E36 JN-4 对接缝 其它等效焊材 表 1（续） 序 号 焊接方法焊接材料钢材等级适用范围 5 手工衬垫 单面焊 焊条： E5015.01(SH507.01) 衬垫： JN-1 其它等效焊材 A、B、D AH32 AH36 DH32 DH36 中、大、总 组立中板材 对接及合拢 对接缝 E4313 (CJ421FeZ) 其它等效焊材 A、B、D 中、大组立 中的构件平 角焊缝 6 高效铁粉 重力焊 E5024 (CJ501FeZ) 其它等效焊材 AH32 AH36 DH32 DH367 手工下行 焊 E5015 (CJ507Fe) 其它等效焊材 A、B、D AH32 DH32 船体构件合 拢垂直角焊 缝 8 垂直气电 焊丝 : EG70T-2 (DWS-43G) 衬垫 :KL -4GT 其它等效焊材 UnRegistered A、B AH32、 AH36 DH32、 DH36 总组立合拢 旁板，纵、 横舱壁的垂 直对接焊 焊 焊丝 : EG70T-2 (DWS-43G) 衬垫 : JN-10 其它等效焊材 A、B、D AH32 DH32 AH36 DH369 FCB三丝 埋弧自动 单面焊 焊丝： Y -A 表面焊剂： NSH-50 底面焊剂： NSH-IR 其它等效焊材 A、B、D AH32 DH32 AH36 DH36 平面分段流 水线中板材 的对接焊 3.3典型结构用焊接材料和焊接方法的规定： 3.3.1当采用手工电弧焊接时，下列结构的焊接必须选用低氢型焊 条焊接。 a) 船体总组立时的环形对接缝和纵桁对接； b) 具有冰区加强级的船舶，船体外板端接缝和边接缝； c) 主、辅机座、桅杆、吊货杆、拖钩架、系缆桩等承受强大载荷的 舾装件及其所有承受高拉力的零部件； d) 要求具有较大刚度的构件。如首框架、尾框架、以及其与外板和 船体骨架的接缝。 3.3.2在中、大及总组立的焊接中，下列结