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纯水管道工程施工工艺 摘要 随着人民生活水平不断的提高，人民对生活用水的要求也更加严格，而且医药用水的标准也比较高，于是纯水随之产生，纯水洁净工程也随之产生，逐步的渗透到我们生活的各个方面。故本文特地对纯水管道的施工工艺进行探究，希望能对纯水管道工程的施工提供一定的参考。 关键词 洁净 聚偏氟乙烯管 红外线加热焊接 现场控制 科学管理 纯水的概念 纯水是运用当代高科技技术成果的结晶——反渗透方法制造出来的高品质水。由于这种水的纯净度是目前人类掌握的一切净水技术中最高的，几乎达到百分之百，所以人们称这种水为纯水。从纯水与自来水、煮沸水及一般过滤水的比较可知，纯水是目前最安全、可靠、卫生的饮用水。它不含污染物，没有细菌，去除了水中的致癌物质及其它对人体有害物质，所以在一些发达国家，医生提供心血管、冠心病、肝脏等疾病患者应用纯水总之，常用纯水具有防止和减少各种疾病的作用，促进新陈代谢。另外，由于纯水渗透力强，表面张力大，故易于被人体吸收，能迅速补充人体所失的水分。 配管的种类和附件管材选择 洁净室的高纯水输送用管材主要采用不锈钢管和聚氯乙烯（UPVC、C1－PVC）、聚丙烯（PP）、丙烯腈－丁二烯－苯二烯（ABS）、聚偏氟乙烯（PVDF）等管材，阀门及附件采用与管材相同材质的隔膜阀等。本文主要探讨一下聚偏氟乙烯（PVDF）管材的施工方法。 PVDF管施工安装 施工安装方法： PVDF（聚偏氟乙烯管）的施工安装是采用红外线加热焊接（热粘接）的配管施工。 PVDF管的施工程序： 图纸审定 → 工程测定 → 绘制管系分解图、标注管段直径、长度、焊口编号 → 确定预制间 → 焊机搬入调试（试焊）→ 材料检查确认→ 组件制作焊接（按分解图）→ 组件密封 → 支吊架划线 → 支吊架制作 → 支吊架安装 → 搬入安装连接、调整、固定 → 压力泄漏试验 → 管道的标示 作业环境及洁净要求： 作业环境： 预制房应能避风雨，无阳光直射； 室内应清洁无尘； 室内温度保持在10～30℃； 应设有通风排烟措施。 洁净要求： 所有搬入预制房和安装现场的机具、工具、材料，应仔细擦拭，确保无尘埃、污迹、油脂的黏附； 在洁净室内的安装现场不得进行污染洁净管材、产尘及产生明显烟雾的其他作业，确无法避免时，应经业主或监理同意，并采取相应有效的吸尘措施； 操作者应按施工阶段的要求穿着指定的工作服、洁净服和洁净鞋帽，并经常保持清洁。 安全防护： 热粘机等电动机具，为防止触电，使用前务必接地； 使用热粘机时，加热模表面的高温可引起烫伤，不得用手触摸； PVDF管及附件，一旦燃烧可产生有毒气体，使用时严禁烟火； PVDF剩余残料作为工业废弃物应进行妥善处理。 材料验收、保管、运输： 洁净室用PVDF管材制品主要性能参数： 公称直径：DN13～100mm 吸水率：0.04% 最高使用介质温度：120℃ 抗拉强度：500～550kg / cm 最高使用压力：120℃时0.45MPa 线膨胀系数：12×10 连接方式：热粘接 热导率：0.46kJ /（m·h·℃） 相对密度：1.78 致断延伸率：200%～300% 内表面平滑性：0.33μm 用途：超纯水管道、温纯水管道 材料验收： 验收检查是在现场接收材料、零部件时，为确保订货书要求而进行的检查验收。目前PVDF均为国外进口，一般在出厂前已经过清洗洁净处理并有双层薄膜塑料包装密封。 检查对象：管材，管子附件（三通、弯头、变径管等），阀类（阀门、减压阀等），计器类（压力计、压力传感器等），设备类、制成品（筒、箱、阀、盒等）。 检查项目，按检查对象确定检查内容。详见下列表中要求： （ PVDF管及附件检查项目表 ）见下页 （ PVDF管及附件检查项目表 ） 序号 检查项目 配 管 管 件 阀 类 计 器 类 设备制 成品 1 外观检查 ○ ○ ○ ○ ○ 2 数量检查 ○ ○ ○ ○ ○ 3 规格尺寸 △ △ △ ○ ○ 4 材质检查 ○ ○ × × × 注：○－全数检查； △－抽查5 %； ×－不检查； 检查的环境，外包装完好情况下检查可在非洁净室进行，拆封检查在预制洁净室进行，以保证被检物免受污染，检查合格后立即用干净的聚乙烯膜包装好并妥善保管。 不合格品的处置，各种检查结果若不能满足订货要求时，应由订货方退回商家或办理必要手续后留作降级代用。 保管： PVDF管子、附件、阀类等应在密封状态下，在干燥、温差不大的房间里保管，必要时需在室外作短暂保管，为避免雨水和阳光直射，应加盖挡雨、挡光材料进行可靠的保护。 保管方法，对于管子应按不同规格分别放置在货架的木隔板上，在平坦的地面放置时，要先用相同厚度的枕木作垫