产品测量管理办法.pdfVIP

产品测量管理办法 1、目的 本办法对产品出厂前的测量作出明确规定，以确保出货成品符合规定。 2、适用范围 本办法适用于本公司所生产的产品 /OEM 产品的监视与测量。 3、职责 3.1 品质部 QA 负责出厂前的产品的监视和测量，对监视测量结果的正确性 和及时性负责。 3.2 品质部经理负责监视和测量工作的安排，并审批不合格检验报告。 3.3 品质部负责保管周期检验和试验报告。 3.4 品质部负责制订《产品检验标准和方法》 。 3.5 品质部负责保管周期检验和试验报告。 4、产品的监督与测量 4.1 检测组 QC/QA 人员严格执行制订的《检验标准和抽样方法》 。 4.2 检测组 QC 全检合格后的成品， 经规定的数量组批送交品质部 QA 组抽检。 4.2.1AV/VCD 组批必须是同一批成品组批（尾数除外） ，即生产部第一批送 交 QA 时可组成三批，其尾数与第二批组批，依次类批，以便跟踪其质 量。 4.2.2 原则上，音箱产品可无需包装，但必须组批， QA 对其进行抽检。 4.2.3 批量的组成， AV/VCD280 台为一批，主音箱 30 个为一批，中环 /迷你 150 个为一批，组批时，必须是同一型号的机型。 4.3 品质部 QA 接收到包装后的成品时，必须先核对数量，确保所检查批数 符合要求，若清机淘汰机型，批量的组成可少于规定的数量可接受，对 于超出规定数量的，则重新组批。不足一批，抽检数按一批执行。 4.4 品质部检测组 QC 对于尾数以及生产线清尾机将加长一倍时间老化同是 进行二次全检。 4.5 抽样检查 4.5.1QA 接收包装后的成品，按抽样检验标准规定的抽样方案对逐批成品进 行随机抽样。 4.5.2 原则上， QA 抽样检查：按一般检查水平（Ⅱ）正常检查一次抽样方案 进行。 4.5.3 抽样检查的步骤一般是先外观、后功能，检查的依据为《产品检验标准 和方法》技术参数等资料。 4.6QA 检查的项目有：外观、功能、包装、附件，其中功放还需检查静态噪 音与卡拉 OK 噪音的指标；还包括工程更改核对。 4.6.1QA 检查时，首先检查成品包装是否与成品机型一致，以及包箱内的附 件是否齐全。 4.6.2 包装检查无误后， 则对成品机外观进行检查， 检查的项目严格按照 《QA 检查作业指导书》。 4.6.3 成品机的试演唱与操作必须按规定的测试碟片进行演示， 若随机赠有碟 片，同时对随机赠送碟片进行测试。 4.7 外观检查完成后， QA 抽查过程中所必须的功能测试项目有： 高压、老化、 高低温测试、跌落试验。 4.7.1 原则上，进行功能测试的机型必须是经过外观检查的， 若外观检查合格， 则按顺序对其进行高压、老化。 4.7.2 若外观检查超出抽样检查标准，则将该批不合格成品退还 QC 组重检。 已经过外观检查的机型（不论合格与否）仍按顺序对其进行高压、老 化。 4.7.3 功能测试的数量规定： 高压数量由该批成品抽检数量相同， AV 老化试 验则按每日每机型 2 台进行老化 4 小时，而且须加信号带负载老化。 4.7.4 功放进行静态噪声与卡拉 OK 噪声指标按每批测试 2 台，其程序仍按 4.7.1、4.7.2 进行。 4.7.5VCD/DVD 高低温测试的数量规定： 每同一生产批每方案 2 台，AV 高低 温测试按每周每款机型测试