第二章_冲裁工艺及冲裁模设计_自测题答案.docxVIP

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  • 2022-04-19 发布于浙江
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第二章_冲裁工艺及冲裁模设计_自测题答案.docx

一、填空题1. 冲裁既可以直接冲制 成品零件 ,又可以为其他 成形工序 制备毛坯。 2.从广义来说,利用冲模使材料 相互之间分离的工序 叫冲裁。它包括 冲孔 、 落料 、 切断 、 修边 、等 工序。但一般来说,冲裁工艺主要是指 冲孔 和 落料 工序。 3.冲裁根据变形机理的不同,可分为 普通冲裁 和 精密冲裁 。 4.冲裁变形过程大致可分为 弹性变形 、 塑性变形 、 断裂分离 三个阶段。 5.冲裁件的切断面由 圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺 四个部分组成。 6.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料 被牵连拉入变形 的结果。 7.光亮带是紧挨圆角带并与 板面垂直 的光亮部分,它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料,使其受到切应力 和 挤压应力 的作用而形成的。 8.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现 微裂纹 时形成的。 9.塑性差的材料,断裂倾向严重, 剪裂带 增宽,而 光量带 所占比例较少,毛刺和圆角带 大 ;反之,塑性好的材料,光亮带所占比例较大 。 10.增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为: 减小冲裁间隙 、 用压板压紧凹模面上的材料 、对凸模下面的材料用顶板 施加反向压力,此外,还要合理选择塔边、注意润滑等。 11.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有: 尽可能采用合理间隙的下限值保持模具刃口的锋利 、合理选择塔边值、采用 压料板和顶板 等措施。 12.冲裁凸

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