生产物料退仓管理办法.pdf

文件编号 WI-2200-010 版本 B 文件名称 生产物料退仓管理办法 生效日期 页次 1/6 1.0 目的： 控制合理用料，减少物料浪费，降低物料成本。 2.0 范围： 适用于所有生产退仓物料。包括： 2.1、按物料类别分：直接外购料、间接外购料、生产自制品、边角料。 2.2、按品质状态分：良品与不良品、报废品与可改用报废料、回炉返用料。 3.0 定义： 3.1、直接外购料：外购回后不需要进行任何加工，生产包装车间可以直接领用装配的物料。 3.2、间接外购料：外购物料需要生产重新进行局部加工或表面处理，再给生产包装车间装配的 物料。 3.3、原材料：外购回厂必须经过生产车间重新加工成零部件并完全改变产品物理状态的原料。 3.4、生产自制品：生产用原材料加工成的半成品。 3.5、边角料：生产车间在加工原材料时所剩余的且不可再直接利用的边角尾数料。 3.6、可改用废料：不良品物料中，仅局部损坏或不良，还有另一部份通过选择可以重新再利用 的物料。如：通类、型材类、亚加力胶类等等。 3.7、报废品：不良品物料或车间脚料，已经在本公司内不可以重新进行利用，又不可以退给供 货商，只能作废品予以出售或废弃。如：破玻璃 /水晶、坏灯头、外购合金、废铁边角料、 铁屑、碎绒底、亚加力边角料 / 胶粉等等。 3.8、回炉返用料：本司可以作原材料回炉使用的废品。如：废铜 /铝件、废电线、废铜砂、废锌 合金自制件等等。 4.0 职责： 4.1、生产部： 4.1.1、负责对退仓物料进行分类、包装、清点，并根据退仓要求在系统上制作《物料退仓 处理申请单》或《工单工艺余料入库单》或《非工单余料入仓单》 。 4.1.2、对退仓处理品进行原因填写及处理结果的建议。 4.1.3、对退仓处理品退仓过程的控制及退仓生产责任的检讨、改善。 4.1.4、负责对因加工坏造成退仓的责任单位之处理处罚结果的申请。 4.2、品管部： 4.2.1、负责所有直接外购料退仓原因及质量结果的判定。 4.2.2、负责间接外购料因来料坏造成生产退仓的退仓原因及质量判定与责任单位及处理方 式确认。 4.2.3、所有供货商来料坏造成生产退仓原因的质量检讨与改善。 文件编号 WI-2200-010 版本 B 文件名称 生产物料退仓管理办法 生效日期 页次 2/6 4.2.4、负责跟进来料不良退仓对供货商出具《扣款通知单》 。 4.2.5、所有间接外购料（加工坏） 、生产自制品、边角料退仓原因的确认及质量结果与责 任单位判定。 4.2.6、对所有间接外购料、生产自制品、边角料退仓原因的检讨与改善。 4.3、PMC 部： 4.3.1、负责所有退仓处理品的审核确认。 4.3.2、对生产退仓原因的分析与检讨及较大问题责任跟进处理。 4.3.3、负责与生产部沟通对责任单位追究责任处理。 4.3.4、决定退补物料是否重新做物料计划请购及请购结果跟进。 4.4、仓务部： 4.4.1、负责对所有退仓处理品的回收并分类入仓。 4.4.2、负责对所有退仓良品物料、可回用料的系统数据的输入及物料的防护。 4.4.3、负责对退仓处理原因与质量结果的监督。 4.4.4、负责退仓月报表