设备综合维修管理.pdf

第四章 设备综合维修管理 1. 分类： 恢复性修理 改善性修理 通过更换或修复已经磨损、腐蚀或老 结合修理对设备中故障率高的部位 化的零部件，使设备的功能恢复，并 进行改进或改装，使设备率减少或 延长其物质寿命。 不再发生故障。 通常的设备修理。 它并不要局部或全部达到当前同类 先进设备的水平。 2.类别： 针对日常点检和定期检查发现的问题， 对部分卸零进行检查、 修整、 小修 更换或简单修复少量磨损件，同时，通过检查、调整、紧固机件等 技朮手段，恢复设备的使用性能。 根据设备的技朮状态。 部分解体、 修复或更换磨损机件， 必要时进 中修 行局部刮研，校正机床的坐标，以恢复设备的精度、性能。 随着设备状态监测和诊断技朮的发展， 根据设备技朮状态对其中丧 项修 失精度或达不到工艺要求的某些项目进行针对性的局部恢复修理， 可以达到满足工艺要求、缩短停机时间、降低修复成本的目的。 对被修设备进行全部解体， 修理基准件， 同时修理、 更换电气部分 大修 以及外表翻新， 从而全面消除设备现存缺陷， 恢复设备原有的精度、 性能和效率。 3.方式： 故障后修理 故障或事后发生后再进行修理，属非计划修理。 根据磨损理论、故障理论和设备使用寿命安排修理周期计 预防性修理 划，并按计划实施的修理。 通过对设备进行定期的或连续性的检测所得到的设备技朮 预测性修理 状态的信息， 预测故障发生率， 在检查后再对设备进行修理。 在设备的设计、制造阶段就采取措施，制成不需要维修，或 无维修设计 者只需要少量维修的设备，这是一种高度可靠性和维修性的 设备，是设备维修保养的一种理想的极限。 4.设备维修的组织方法 事先准备好选题良好的各种部件， 适用于那些具有大量 修理时，将设备上已损坏的部件拆 同类型设备的企业和 部件修理法 除，换上准备好的部件， 然后再把 停工将造成损失严重 换下来的部件送去修复。 的关键设备。 适合于修理时间长﹔ 按照设备各个独立的部分， 分别按 生产任务较重的设备 分部修理法 顺序进行修理，每次只修理一部 以及具有一系列构造 分，即化整为零的修理法。 上独立的部件的设备。 生产过程中， 在工艺上紧密联系的 适合于流水生产线和 设备，在修理时， 把它们安排在同