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创优主要要点及措施实施
针对各分项分部工程进行细化、专项的措施实施,严格按策划实施,确保最
终目标的实现。
1、主要分部分项工程质量控制点及控制措施
结构施工阶段质量预控要点及控制措施:
钢筋工程:钢筋的品种规格、数量和间距必须符合设计及规范要求。绑扎或
焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊及污染现象。钢筋连接的接头
形式和连接工艺应规范。
模板工程:模板体系的强度、刚度、稳定性、起拱度要符合规范及施工方案
要求。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和
材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,
能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。认真检查进场模板质量。
各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修,涂刷隔离剂。去除不
合格模板,对定加工模板需复核其尺寸。模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封
模。
混凝土工程:混凝土的强度等要符合设计要求。混凝土工程在外观上要达到
内实外光,几何尺寸准确。混凝土结构的表面不应存在孔洞、蜂窝、麻面等较明
显的质量缺陷。大体积混凝土的浇筑方法,测温及内外温差控制方法要符合规范
及施工方案要求。混凝土施工缝的留置应规范。混凝土浇水养护时间:抗渗混凝
土不得少于14天,普通混凝土不得少于 7天(除日平均气温 5度以下之外)。
砌筑工程:砌体材料、砌筑砂浆等技术指标应符合设计要求。砖、砌块砌筑
时的含水率,组砌方法与留槎应符合规范要求。构造柱、预留洞、预埋件等位置、
尺寸应准确,施工质量应精细。拉结筋、锚固筋的设置,预制构件的安装及防腐
木砖的位置与方向应正确。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符
合规范及优质工程标准。
技术资料:总承包单位应对建筑安装工程的资料全面负责。工程资料应真实。
工程资料内容应完整、结论要明确、签认手续应齐全。
电气安装工程质量控制点及控制措施:
预留预埋:位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度;确保按
基准标高线施工,避免预埋的管路三层交叉,认真查阅图纸。
孔洞留设:编制孔洞留洞图和留洞检查表
桥架安装:位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确;绘制综合
管线BIM图解决。
母线安装:支架间距正确、母线垂直,接头处封闭;严格规范要求,认真检
查根据电气竖井图进行协调。
管路暗敷:支架间距、与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,
管路弯扁度;严格规范要求,认真检查消除质量通病,消防管道保护层厚度
30mm。
管路明敷:支吊架间距、与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,
管路横平竖直管路弯扁度;严格规范要求,认真检查消除质量通病,确保管道横
平竖直。
穿线配线:导线涮锡,导线损伤,导线绕接圈数;严格涮锡工艺,穿线时注
意保护导线。
电缆敷设:电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观;根据
电缆排布图进行协调电缆按次序敷设,编制电缆敷设顺序表。
调试:绝缘摇测全面开关动作可靠;制订专项调试方案。
管道安装工程质量控制点及控制措施:
预留预埋:孔洞位置、数量;仔细审图、编制表格、逐个检查,单独列管道
预留表。
管道安装:管道甩口,支吊架间距,铸铁管水泥捻口;及时封堵,严格规范
要求,认真检查,冬季防冻。
保温:穿越隔墙、楼板处;严格规范要求,认真检查。
管道冲洗:断开设备联接,拆下阀部件;认真检查。
通风安装工程质量控制点及控制措施:
风管安装:矩形风管对角线不相等;材料找方划线后,检验每片宽度、长度
及对角线的尺寸,对超出误差范围的尺寸应予以校正;下料后将风管相对面的两
片重合起来,检验其尺寸的准确性;操作时应保证咬口宽度一致。对于不同的口
型,手工咬口宽度可参考有关规定;手工咬口时,可首先固定两端及中心部位,然后
再进行均匀咬口。
风管筏部件安装:圆形弯头、三通角度不准;保证放样准确;各瓣单双口宽
度应保持一致。
调试:圆形无法兰风管连接不严;各种安装材料应具有出厂合格证明书或质
量鉴定文件及产品清单;风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、
法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷;安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件
应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤;安装使用的材料有:螺栓、螺
母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、焊丝、不锈钢焊丝
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