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;三、叉架类零件;叉架类零件结构特点:
1.结构形状不规则且较复杂;但一般可归纳为由工作部分、固定部分和连接部分组成;
2.零件上常见结构:肋板、安装座、凸台等结构。;;轴承座;B;a.此类零件长度方向、宽度方向、高度方向的基准为孔的中心线、轴线、对称平面或较大的加工面;
b.定位尺寸较多,一般标注孔轴线间距离、轴线到平面的距离或平面间距离;
c.定形尺寸一般按形体分析法标注,便于制作木模;拔模斜度、铸造圆角等也要标注。;(三)技术要求;托架零件图;叉架类零件的主视图选择;;四、箱体类零件;四、箱体类零件;箱体类零件结构特点:
1.结构形状复杂,具有中空的内腔;
2. 壁厚较均匀;
3. 零件上常见结构:孔、螺孔、底座、凸台、加强肋等结构。;1、箱体类零件的主视图,主要按形状特征和工作位置(或自然位置)确定。
2、箱体类零件一般都较复杂,常需用三个以上的基本视图。对内部结构形状都采用剖视表示。如果外部结构形状简单、内部结构形状复杂,且具有对称平面时,可采用半剖视图;如果外部结构形状复杂,内部结构形状简单,且具有对称平面时,可采用局部剖视图或用虚线表示;如果内外结构形状都较复杂,且投影不重叠,可采用局部剖视图,如果投影重叠则内外结构需要单独表达。对局部的内外结构可采用局部视图、局部剖视图或断面图来表示。;;主视图投射方向;箱体零件图;;1. 铸造圆角
2. 圆角半径尽量相同
3. 铸件的拔模斜度
4. 拔模斜度的表达
5. 铸件壁厚要均匀
6. 铸件各部分形状要简化
7. 过渡线的画法
8. 倒角的画法
9. 退刀槽和越程槽;1. 铸造圆角;2. 圆角半径尽量相同;3. 铸件的拔模斜度;4. 拔模斜度的表达;5. 铸件壁厚要均匀;6. 铸件各部分形状要简化;7. 过渡线的画法(1);7. 过渡线的画法(2);7. 过渡线的画法(3);8. 倒角的画法;0.4;10. 钻两个直径不同的孔;(b)正确;正确;13. 平面凸台;14. 螺栓联结用的沉孔;15. 螺钉连接用的沉孔;16. 滚花的表达法与尺寸标注;17. 螺纹的画法;18. 键槽的画法;第四节 零件图的尺寸标注 ;尺寸基准:指零件在机器中或在加工及测量时,用以确定其位置的一些面、线或点。包括设计基准和工艺基准;要正确选择尺寸基准;二、尺寸标注的形式;三、零件上常见典型结构的尺寸注法(一);沉孔?12深4.5;30?;(1)主要尺寸(指直接影响零件质量的尺寸 )应直接标注,以保证设计的精度要求。
(2)不允许注成封闭尺寸链。
(3)尺寸标注应符合工艺要求,即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。
(4)非主要尺寸(指对零件质量影响不大的尺寸 )一般按形体分析的方法进行标注。
(5) 不同加工方法所用的尺寸应尽量分开标注。
(6)毛面和加工面只能有一个联系尺寸。;a. 影响机器传动精度的尺寸 如:齿轮的轴间距
b. 直接影响机器性能的尺寸 如:车床的主轴中心高
c. 保证零件互换性的尺寸 如:轴和孔的配合尺寸
d. 决定零件安装位置的尺寸 如:螺栓孔的中心距、
孔分布圆的直径;(a) 封闭尺寸链;避免出现封闭尺寸链;(a)这样标注尺寸不便于测量;(3)要符合加工顺序和便于测量;(a)合理
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