考研机械制造08螺纹加工.pptxVIP

一、螺纹的种类和用途 1、用途 （1）联接螺纹 （2）传动螺纹 2、截面形状 （1）三角形螺纹 ：联接件和紧固件，常作调节之用。 （2）梯形螺纹：传动件，如机床的丝杠。 （3）方牙螺纹：支撑重量的传动件，如千斤顶、压力机的丝杠。 （4）模数螺纹（蜗杆）：用于蜗轮蜗杆传动。 3、标准 （1）米制（米制三角形螺纹称为普通螺纹） （2）公制;螺旋升角(ψ) ：螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。 螺旋角(β) ：螺旋线的切线与通过切点的母线的夹角。 导程（L）：同一条螺旋线绕中径圆柱的d2一周在轴线方向上的距离。;1、大径(D/d)：外螺纹牙顶直径(d)、内螺纹牙底直径(D) 2、小径(D1/d1)：外螺纹的牙底直径、内螺纹的牙顶直径 3、五个基本要素： (1)牙形:通过螺纹轴线的剖面 上，螺纹的轮廓形状。 (2)中径（D2/d2）：螺纹的 牙厚与牙间相等处的圆柱直径。 (3)螺距P： 相邻两牙对应点的轴向距离。 (4)线数n：螺纹螺旋线的条数。 图6.2 螺纹的几何要素 (5)旋向：左旋和右旋。;相配合的内外螺纹，除旋向、线数需一致外，配合质量主要取决于牙型半角、螺距和中径三个基本要素的精度，称为螺纹三要素。 普通螺纹的中径和大径尺寸公差等级为4、5、6、7、8、9级，4、5级精度较高，6、7为中等精度，8、9为低精度级 螺纹公差的位置有基本偏差确定，内螺纹：G和H，外螺纹：e、f、g和h。H和h基本偏差为零，G为正值， e、f、g为负值。 普通螺纹：M14×1.5左－7H－L M----螺纹类型代号；14----公称直径（大径尺寸)；1.5----螺距（粗牙不标）；左----旋向（右旋不标）。7H----中径、大径公差带代号（大写为内螺纹，小写为外螺纹）；L----旋和长度（短为S，长为L，中等长度不标）。;三、螺纹加工方法;2、铣螺纹;3、旋风法铣螺纹;;无切削加工方法 1）搓板滚压： Φ：2～35mm，L ≤ 100mm，IT8～IT6→IT5，Ra: 1.6～0.8μm，生产率高。 2）滚轮滚压： Φ：0.3～120mm，L ≤ 150mm， IT6～IT4→IT3，Ra: 0.8～0.2μm， 生产率稍低。 ;3）滚压螺纹的优点： （1）生产率高 （2）螺纹强度高。 （3）节省材料。 （4）加工费用低，机床简单。 4）滚压螺纹??缺点 （1）加工小直径的外螺纹。 （2）对坯料的尺寸精度要求高。 （3）加工塑性较好的材料。 ;加工精度：IT6～IT4， Ra：0.4～0.1μm 1）单片砂轮磨削（图a） ：精度高，生产率低，螺纹较长。 加工Φ≥30mm的淬硬内螺纹。 2）多线砂轮磨削（图b） ：精度稍低，生产率高，螺纹较短。;适宜加工淬火钢、硬质合金及其他难加工导电材料的螺 8、激光加工螺纹： 硬、脆等不导电材料的螺纹，如陶瓷;螺纹类别;