《互换性与测量技术》课件第五章-表面粗糙度 (2).pptVIP

1 在满足功能要求的情况下,尽量选用较大的参数值 同一零件上,工作表面的粗糙度参数值小于非工作 表面的粗糙度参数值例如自由表面Ra ＝12.5μｍ；接触表面Ra ＝6.3μｍ；基准平面Ra ＝3.2μｍ； 较精密件Ra ≤1.6μｍ；再精Ra ＜0.5μｍ。 摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小, 滚 动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小。 运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度 低、单位压力小的摩擦表面粗糙度参数值要小。 二.表面粗糙度参数值的选用 运动精度要求高的表面比运动精度要求低的表面的粗糙度参数值要小；接触刚度要求高的表面比接触刚度要求低的表面的粗糙度参数值要小； 5 承受腐蚀工作环境下的零件表面比不承受腐蚀工作环境下的零件表面的粗糙度参数值要小。 6 受循环载荷的表面及易引起应力集中的圆角、沟槽，表面的幅度参数和间距参数值要小。 7 配合性质要求高的结合表面、配合间隙小的配合表面以及要求连接可靠、受重载的过盈配合表面等，表面的粗糙度参数值要小。 9 配合性质相同，零件尺寸越小，表面粗糙度参数值应越小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的粗糙度参数值应小。 8 一般间隙配合比过盈配合的表面的粗糙度参数值要小。 10 外观和操作件，虽没有配合性质与精度要求，但表面 的粗糙度参数值要小。如刀具切削部分的表面、切削 刃处、手表壳、仪器壳、机床手柄等表面的粗糙度参 数值要小。 11 出口零件比自用的表面的粗糙度参数值要小。 “表面波纹度”和“表面缺陷”不讲，大家自学 此次授课结束，同学们课后及时复习巩固并预习下一章的内容。 谢谢 * Wang chenggang ` 第五章 表面粗糙度 第一节 概述 第二节 表面粗糙度评定标准 第三节 表面粗糙度的选用 第四节 表面结构（粗糙度）的标注 第一节 概述 表面粗糙度:微观几何形状误差 表面粗糙度是一种微观几何形状误差，指加工表面 具有较小间距（一般指间距小于1mm）的微小峰谷的不 平度（过去称为光洁度）。 表面粗糙度轮廓 波纹度轮廓 宏观形状轮廓 λ 实际表面轮廓 完工零件实际 表面轮廓 形成原因： 由于切削（磨削）加工中的刀痕（即残留断面积），塑性变形，积屑瘤，工艺系统中的振动，工件与刀具及切屑与工件的摩擦，刀具磨损、切屑分裂时表面金属的塑性变形等原因，致使已加工表面产生微小的峰谷。 表面粗糙度、表面波纹度以及表面几何形状总是同时生成并存在于同一表面的。 表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波长和波高之比一般小于50。属于微观几何形状误差。 表面波纹度：零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的。 形状误差：零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。 表面粗糙度: 是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标; 是一项评定零件表面质量的技术指标; 是检验零件表面质量的重要依据. 二 表面粗糙度对零件机械性能的影响 1 配合性质 2 摩擦、磨损 3 接触刚度下降 4 疲劳强度下降 5 耐腐蚀性降低 6 密封性降低 第二节 表面粗糙度评定标准 一 基本术语及定义 1 轮廓滤波器（Profile Filter） 轮廓滤波器是指把轮廓分成长波和短波成分的滤波器。 能滤三种波长：λs波长，λc波长，λf波长. 2 坐标系（Coordinate System） 确定表面结构参数的坐标体系。其轴线形成一右手笛卡儿坐标系。 3 实际表面（Real Surface） 物体与周围介质分离的表面称为实际表面。 4 表面轮廓（Surface Profile） 平面与实际表面相交所得的轮廓，称为表面轮廓。 5 粗糙度轮廓（Roughness Profile） 粗糙度轮廓是对原始轮廓采用λC滤波器抑制长波成分以后形成的轮廓。 6 粗糙度轮廓中线（Mean Line for the Roughness Profile） 用标称形式的线穿过原始轮廓，按最小二乘法拟合所确定的中线，称原始轮廓中线（使轮廓上各点的轮廓偏距yi的平方和为最小的基准线。目的是为了使评定结果具有唯一性）。用轮廓滤波器 抑制了长波轮廓