某石油树脂厂料仓安装施工方案.pdfVIP

01组织设计10 （本文档为word格式） 受控文件 编号: 中国石油兰州石化公司石油树脂厂造粒包装系统隐患治理工程 料仓施工技术方案 修 改 码：0 发放编号： 有 效 期：2008年8月~2009年8月 印 数： 持 有 人： 批 准： 审 核： 编 制： 01组织设计10 01组织设计10 兰州精安建筑安装工程有限责任公司 二零零八年七月二十六日 目 录 一、编制依据 3 二、工程名称及概况 3 三、施工准备 3 四、施工工艺步骤及控制要求： 6 五、料仓焊接 18 六、质量保证措施： 19 七、HSE 风险评价及削减措施： 21 01组织设计10 01组织设计10 一、编制依据 1. 《中国石油兰州石化公司石油树脂厂造粒包装系统隐患治理工程施工招标文 件》 2. 《中国石油兰州石化公司石油树脂厂造粒包装系统改造可行性研究报告》 3.施工及验收规范： 《石油化工铝制料仓施工及验收规范》(SH3513-2000)。 《石油化工工程焊接工艺评定标准》(SH3509-88)。 《铝及铝合金焊接技术规程》(HGJ222-1992) 《压力容器无损检测》（JB4730.2-2005） 《石油化工施工安全规程》(SH3505-1999) 二、工程名称及概况 1.工程名称： 中国石油兰州石化公司石油树脂厂造粒包装系统隐患治理工程。 2.工程概况： 本装置新建2台包装料仓，由于缺乏设备图纸等原因，料仓的材质和具体结 构尺寸未知，根据我公司以往的施工经验，暂定包装料仓主体材料铝镁合金，本 方案根据相关规范及我公司以往的施工经验编制，具体施工时根据设备图纸方案 再作调整。 01组织设计10 01组织设计10 三、施工准备 1、原材料检验 料仓的主体、主要零部件及焊接所用材料应符合设计图样要求,并具有制造 厂的出厂合格证或质量证明书。质量证明书应包括材料牌号、炉号、规格、化学 成分、力学性能及供货状态等。 铝合金板的表面质量要求： 板材表面应清洁,不应有裂纹和氧化夹杂物； 表面的麻点、凹陷、碰伤、擦伤、轧辊压痕、深度不应超过板材厚度允许负 偏差； 板材表面在厚度偏差范围内的缺陷。 铝材及其零部件应分类,按规格尺寸分别放置在垫木上,严禁与碳钢材料混 堆和接触。 2、材料的运输、堆放 铝材的运输、堆放过程中，避免与坚硬物体碰撞、摩擦，严禁与地面接触， 严禁与碳钢材料混放，露天存放要遮盖好，防止材料及半成品受潮。在运输过程 中，板间必须衬垫隔离纸，防止板间静电击伤。 3、基础验收 料仓安装前,应对基础进行验收,土建施工单位应提交基础施工记录外,基础 上还应标明基础标高基准线和设备基础的中心线。如设计要求对基础作沉降观测 时,还应有沉降观测基准点. 料仓基础检查验收应按《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》 SH3510的要求进行. 复测基础标高； 复测基础坐标位置； 复测地脚螺栓分布圆直径； 复测地脚螺栓间距； 检查地脚螺栓垂直度及高度； 检查螺栓长度及螺纹保护情况。 4、施工