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切割锯安全操作规程 适用范围：六车间 一、 启动前检查 1、检查切割锯锯片是否完整，不得有裂纹，如有裂纹应与车间负责人联系进行更换。 2.检查切割锯各部件是否齐全，螺丝是否松动。如果他们被释放，他们将被监禁。 3、开机试运行，听其是否有杂音，如有杂音应与车间负责人联系进行修理。 二、 切割预防措施 1、操作人员在进行切割作业时，必须佩带护目镜和防护手套，以防止飞料打伤眼睛或管材端面割手。 2.切割管道时，操作人员不得站在与切割锯片同轴的方向，应站在切割锯片的两侧，以防紧急情况造成人身伤害。 3、切割前应将管材平稳的放置于切割气动平台上，将电锯转速调慢，待锯片切进管材时再将电锯转速加快，以免速度过快将管材带飞造成安全事故。 4.切割短管时，严禁将任何物品放置在切割锯气动平台的另一端，以免因疏忽而飞出伤人。 5、操作人员在切割作业时，任何人严禁将腿脚放到气缸与切割气动平台之间，以免造成严重腿脚夹伤事故。 6、切割时，严禁用手臂横穿切割锯片，以免发生事故。 7、操作人员在进行切割作业时，应随时对切割锯周边的管材和锯沫废料等进行清理，以防止脚底打滑造成人身伤害。 8.在切割锯操作过程中，如果操作员需要离开，必须关闭切割锯的所有电源。切锯未经监督严禁闲置。 9、操作人员在切割过程中，如遇突然停电现象，必须关闭所有电源并且将未切割完的管材移开切割锯，严禁在切割锯上面或旁边坐立，以免发生安全事故。 10、切割作业停止时，应关闭所有电源，清理切割锯周围的锯沫和杂物，防止发生火灾。 切管机安全操作规程 适用范围：六个讲习班 一、开机前必须检查电源是否通电，液压是否正常。 二、 切割前，操作员应根据管道类型和规格对管道进行分类，并根据其规格对切割的管道进行分类 种类装好放到指定位置。 三、 切管机可切割管径范围为dn20-dn200的薄壁管道，不允许切割过大或过厚的管道 材，以防止发生安全事故。 四、 切割管道时，操作员应切割一种类型的管道，然后更改另一种规格， 根据管材的大小调整切割机动刀与定刀之间的距离。 五、 切管作业时，严禁操作人员将手掌和手臂伸入固定刀和移动刀之间，以防止 发生人身伤害。 六、 在对切管机进行维护之前，必须关闭切管机电源进行检查和维护。严禁带电维修 修，以免发生安全事故。 七、 在管道切割操作过程中，操作员必须将管道放在固定刀和移动刀之间，并进行双重切割 手紧握管材，以防止管材弹起伤及自己或他人。 八、 切管机后切割的管道必须及时清理。严禁过度堆放，防止切管作业 时切下的管头被弹飞造成人身伤害。 九、 切管作业完成后，必须关闭切管机电源，并清理周围管道，防止泄漏 止发生连电造成火灾。