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塔式起重机隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检 综合性检查 查 检查项目 班中巡 班中交 每半年/ 每周/项 每月/企 编 等 责任 检 接班 类型 名称 标准 管控措施 号 级 单位 序 名称 每天/班 每天/作 企业 目部 业 号 组 业人员 1 地基土质地耐力及塔机基础的 基础应按说明书及 工程技术措施 设置制作应符合产品安装使用 √ √ √ √ √ 基础 项目 说明书的要求。 设备 Ⅱ 1 基础 有关规定设计、检 设施 部 1、按方案设置基础； 2 测、验收。 管理措施 2、组织相关人员验收、第三方 √ √ √ √ √ 检测，不符合要求立即整改。 3 工程技术措施 塔机基础的设置应能防止积水 √ √ √ √ √ 基础 作业 基础应设置排水措 或有排水设施。 设备 Ⅳ 2 基础 1、按方案设置排水措施； 4 设施 人员 施。 管理措施 2、组织相关人员验收、第三方 √ √ √ √ √ 检测，不符合要求立即整改。 5 工程技术措施 吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩 √ √ √ √ √ 吊钩、滑 装置，不允许使用铸造吊钩。 6 对吊钩进行检查，不符合要求立 结构 作业 轮、卷筒 吊钩应安装钢丝绳 管理措施 √ √ √ √ √ 设备 Ⅳ 3 即整改。 设施 人员 与钢丝 防脱勾装置。 学习《建筑塔式起重机机安装、 7 绳 培训教育 使用、拆卸安全技术规程》 √ √ √ √ √ JGJ196。 1、吊钩不应有裂纹，禁止补焊； 2、挂绳处截面磨损不得超过原 高度的 10%； 8 工程技术措施 3、钩尾和螺纹部分等危险截面 √ √ √ √ √ 吊钩、滑 不得使用磨损、变 及勾筋不得有永久性变形；芯轴 磨损量不得超过其直径的 5%； 设备 结构 Ⅲ 班组 4 轮、卷筒 形、疲劳裂纹达到 4、开口度不得超过原尺寸的 设施 级 与钢丝 报废标准 的吊 15%。 绳 钩。 9 1、进场前派专人验收； 管理措施 2、定期对吊钩进行检查，不符 √ √ √ √ √ 合要求立即更换。 10 培训教育 学习吊钩报废标准。 √ √ √ √ √ 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检 综合性检查 查 检查项目 班中巡 班中交 每半年/ 每周/项 每月/企 编 等 责任 检 接班 类型 名称 标准 管控措施 号 级 单位 序 名称 每天/班 每天/作 企业 目部 业 号 组 业人员 11 应设有钢丝绳防脱装置，该装置 工程技术措施 与滑轮最外缘的间隙不应超过 √ √ √ √ √ 吊钩、滑 钢丝绳直径的 20%。 滑轮、卷筒安装钢 12 结构 作业 轮、卷筒 检查钢丝绳防脱装置，不符合要 设备 Ⅳ 5 丝绳防脱装置符合 管理措施 √ √ √ √ √ 设施 人员 与钢丝 求立即整改。 规范要求。 绳 13 学习《建筑塔式起重机机安装、 培训教育 使用、拆卸安全技术规程》 √ √ √ √ √ JGJ196。 14 滑轮及卷筒应转动良好，不应出 吊钩、滑 不得使用裂纹、磨 工程技术措施 现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳 √ √ √ √ √ 结构 班组 轮、卷筒 的缺陷。 设备 Ⅲ 6 损达到报废标准的 设施 级 与钢丝 滑轮及卷筒。 定期对滑轮、卷筒进行检查，不 15 绳 管理措施 √ √ √ √ √ 符合要求立即整改。 16 执行 GB/T5972《起重机钢丝绳、 工程技术措施 保养、维护、安装、检验和报废》 √ √ √ √ √ 吊钩、滑 标准。 不得使用磨损、变 17 结构 班组 轮、卷筒 对钢丝绳进行检查，不符合要求 设备 Ⅲ 7 形、锈蚀达到报废 管理措施 √ √ √ √ √ 设施 级 与钢丝 不得使用。 标准的钢丝绳。 绳 18 学习 GB/T5972《起重机钢丝绳、 培训教育 保养、维护、安装、检验和报废》 √ √ √ √ √ 标准。 使用符合说明书要求的钢丝绳， 19 工程技术措施 绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段， √ √ √ √ √ 吊钩、滑 U 型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得 钢丝绳的规格、固 正反交错布置。 结构 作业 轮、卷筒 设备 Ⅳ 8 定、缠绕符合说明 设施 人员 与钢丝 书及规范要求。 1、按方案设置钢丝绳； 20 绳 管理措施 2、组织相关人员验收、第三方 √ √ √ √ √ 检测，不符合要求立即整改。 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检 综合性检查 查 检查项目 班中巡 班中交 每半年/ 每周/项 每月/企 编 等 责任 检 接班 类型 名称 标准 管控措施 号 级 单位 序 名称 每天/班 每天/作 企业 目部 业 号 组 业人员 21 工程技术措施 应按照说明书对超出独立高度 √ √ √ √ √ 的塔机安装附着。 22 1、按方案安装附着装置； 结构 班组 塔式起重机高度超 管理措施 2、安装完毕后，