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模板支架隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合性检查 检查项目 班中巡检 班中交接 每半年/企 每周/项目 编 等 责任 班 每月/企业 类型 名称 标准 管控措施 号 级 单位 序 名称 每天/班组 每天/作业 业 部 号 人员 1、脚手架钢管宜采用φ48.3× 3.6mm 钢管； 2、具有产品质量证明文件； 1 模板 工程技术措施 3、钢管外径、壁厚、外形允许 √ √ 支架 偏差应符合《建筑施工模板安 钢管材质、外径、壁 材 项目 1 全技术规范》JGJ162 的规定； 设施 Ⅱ 钢管 厚、外形允许偏差应 料、 部 4、钢管在使用前应涂刷防锈 符合规范要求。 构配 漆。 2 件 管理措施 指定专人负责，做好材料进场 √ √ 验收，不符合要求的不得进场。 3 培训教育 对责任人进行《建筑施工模板 √ √ 安全技术规范》JGJ162 的培训。 1、扣件进场应经复试合格后使 用； 4 模板 工程技术措施 2、具有产品质量证明文件； √ √ 支架 3、表面应光滑，不得有砂眼、 扣件应进行复试，且 材 项目 2 气孔、裂纹、浇冒口残余等缺 设施 Ⅱ 扣件 技术性能应符合规范 料、 部 陷，表面粘砂应清除干净。 标准。 5 构配 管理措施 扣件进场前逐个进行检查，不 √ √ 件 合格扣件不得进场。 6 培训教育 培训《钢管脚手架扣件》 √ √ GB15831 规范。 7 模板 工程技术措施 符合专项方案要求。 √ √ 支架 8 指定专人负责，做好材料进场 设施 材 项目 3 构配 构配件材质、规格符 管理措施 √ √ Ⅱ 验收，不符合要求的不得进场。 料、 部 件 合要求。 对责任人进行《建筑施工模板 9 构配 培训教育 √ √ 件 安全技术规范》JGJ162 的培训。 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合性检查 检查项目 班中巡检 班中交接 每半年/企 每周/项目 编 等 责任 班 每月/企业 类型 名称 标准 管控措施 号 级 单位 序 名称 每天/班组 每天/作业 业 部 号 人员 1、编制专项方案，对基础承载 力进行设计计算，满足承载力 10 工程技术措施 要求； √ √ √ √ 2、根据方案进行施工，做好标 模板 基础坚实平整、承载 高过程测量控制，确保基础平 项目 4 支架 整度不超允许偏差。 设施 支架 Ⅱ 力符合专项施工方案 部 基础 1、基础施工完毕进行检查，不 基础 要求。 11 符合要求的进行整改； 管理措施 √ √ √ √ 2、确保基础合格后再进行搭 设。 12 培训教育 培训《建筑施工模板安全技术 √ √ √ √ 规范》JGJ162。 1、按专项方案要求设置； 2、垫板宜采用厚度不小于 13 模板 基础 支架底部设置垫板、 工程技术措施 50mm、宽度不小于 200mm、 √ √ √ √ 5 长度不少于两跨的木垫板，垫 设施 支架 Ⅲ 班组 底部 垫板的规格符合规范 板应平整、无翘曲。 基础 垫板 要求。 14 管理措施 垫板安放完毕，班组负责人检 √ √ √ √ 查合格后进行下道工序施工。 15 底座位置应准确，经设计计算 模板 工程技术措施 后加工制作，底座钢板厚度不 √ √ 6 底部 支架底部按规范要求 得小于 6mm。 设施 支架 Ⅲ 班组 底座 设置底座。 基础 检查支架底部底座的设置，不 16 管理措施 √ √ 符合要求不得进行搭设。 17 工程技术措施 距立杆底不大于 200mm ，设 √ √ 模板 作业 扫地 按规范要求设置扫地 纵、横扫地杆。 7 设施 支架 Ⅳ 人员 杆 杆。 作业人员按要求设置，专职安 基础 18 管理措施 全管理人员现场检查，发现被 √ √ 随意拆除的立即恢复。 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合性检查 检查项目 班中巡检 班中交接 每半年/企 每周/项目 编 等 责任 班 每月/企业 类型 名称 标准 管控措施 号 级 单位 序 名称 每天/班组 每天/作业 业 部 号 人员 19 工程技术措施 根据现场实际情况按方案设置 √ √ √ √ √ 有效的排水措施。 模板 项目 8 排水 专职安全管理人员进行检查， 20 设施 支架 Ⅱ 设置排水设施。 管理措施 发现存在积水未设置排水措施 √ √ √ √ √ 部 设施 基础 的，立即安排专人限期整改。 21 应急处置 现场应配备抽水泵。 √ √ √ √ √ 22 工程技术措施 计算承载力，编制施工方案， √ √ √ √ 采取加固措施。 1、根据方案进行加固； 支架设在楼面结构上 2、施工完毕进行验收； 23 模板 项目 9 支架 时，应对楼面结构的 管理措施 3、搭设架体过程进行楼面结构 √ √ √ √ √ 设施 支架 Ⅱ 设置 承载力进行验算，楼 下方监督检