铸钢基本知识（课堂PPT）.pptVIP

如：0.30%C碳钢 D=7.84g/cm3 总体积收缩率：11.6%（1593-20℃） 其中：液态（1593-1504 ℃）：1.4% 凝固（1504-1454 ℃）：3.0% 固态（1454-20 ℃）： 7.2% 碳钢的体积总收缩率（%） 含碳量 （%） 0.10 0.40 0.70 1.00 体积总收缩率（%） 10.5 11.3 12.1 14.0 ②浇注速度以快为宜，但不能过快，否则冲坏铸型，造成废品。例下表。 铸造碳钢的浇注速度 铸件壁厚（mm） 型腔由液面上升速度 mm/s 30 20 10 20~24 30~36 60~72 （2）缩孔和缩松 碳钢在液态阶段和凝固阶段的收缩表现为金属体积的缩小，液面下降，称为“体收缩”。“体收缩”产生缩孔和缩松。 缩孔和缩松的数量和分配与下述因素有关： ①与含碳量即结晶温度间隔有关。间隔大，由于树枝晶发达，缩松倾向加大；见下图。 ②过热温度越高，冒口补缩越好，缩孔率越大。见下表。 ZG25的缩孔率 过热温度 1500 1550 1650 1750 缩孔率% 6.3 7.4 9.5 11.6 ③增大结晶冷却速度，有利于减少缩松。其原因是由于加大液相中的温度梯度，限制了树枝晶的发展，改善了补缩条件，从而缩松↓，但缩孔↑。例如金属型的缩松比例较小。 （3）线收缩 碳钢在固态阶段的收缩表现为铸件尺寸上的缩小，成为“线收缩”，其为产生应力、变形、开裂的原因。 碳钢自由收缩率为 2.20-2.40% 碳钢受阻收缩率为 2.00-2.20% 铸钢及其熔炼 第1章 绪论 1、铸钢件的特点 1）力学性能要远远优于铸铁； 2）具有许多特殊的性能，如耐热、耐磨、耐蚀等； 3）有良好的焊接性能，利于铸件组合及修补； 4）尺寸形状与成品接近，节约原料，机械加工简化； 5）铸件各部分结构可设计均匀，能抵抗变形； 6）价格较低廉。 HT QT KT ZG σb 100-350 400-900 300-700 400-2000 σs / 250-600 200-530 200-1800 δ / 2-18 2-12 4-40 ak / 60 60 15-200(U) ψ / 小 小 5-65 HB 150-250 180-300 120-270 120-600 σ-1 / 200-300 200-250 170-600 2、获得优良铸钢件的条件 1）优质的、脱氧的、高温的、去除了有害杂质的、并符合 铸件用途的材质； 2）良好的造型材料：强度、压溃性、透气性、耐火性、热 传导性、膨胀性等； 3）正确的造型工艺设计，工艺收得率：40-70%； 4）适宜的热处理； 5）合理的铸件结构设计。 3、铸钢生产概况 （1）世界铸钢产量统计 ①铸钢约占钢产量的1%左右；铸件产量的15-20%； ②铸钢件总产量绝对数字增长快，目前已达2000万T/年左右； ③铸造合金钢比例增加，如德国、日本已升至40-50%，一般占20-30%。 （2）铸钢生产涉及的工业及部门 （3）铸钢生产水平的标志 ①产量；②质量；③合金钢铸件的比重； ④品种；⑤熔炼设备；⑥产品。 最大电弧炉：中国：50T 外国：＞300T 铸钢件生产工艺过程 第2章 铸钢的结晶过程 1、Fe-C二元平衡相图碳钢部分特点 1）钢铁分界点：E 2.14% C； 2）铸造碳钢的成分 C0.76%（不存在CmⅡ）； 3）只有介稳定系，而无稳定系。 金相组织 铸铁 碳钢 石墨 √ × 基体（P、F） √ √ 2、结晶分析 ① 1. L → δ L+ δ 2. L0.53+ δ0.1 → A0.16 A0.16+ δ0.1 3. δ →A A 3-4 A 4. A →F F+A 5. A →F析+Cm析 F+P P ② 1. L → δ L+ δ 2. L0.53+ δ0.1 → A0.16 A0.16 2-3 A 3. A →F A+F 4. A →F析+Cm析 F+P P ③ 1. L →A