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6、作业区域未进行安全防护，无防护网等； 第三十一页，共七十五页。 7、现场无安全警示； 第三十二页，共七十五页。 8、不知平台怎么固定，存在安全隐患； 第三十三页，共七十五页。 9、平台未安装固定跳板，行动不便，更不安全； 第三十四页，共七十五页。 10、无安全监护人. 第三十五页，共七十五页。 请找出图中存在的隐患并加以说明 第三十六页，共七十五页。 1、脚手架立杆高矮不一，有的立杆高度不够； 第三十七页，共七十五页。 2、立杆间距不一，立杆的横距一般在（1.05－1.3）m之间为宜，纵距在（1.5－1.8）m间为宜；有的立杆还明显倾斜； 第三十八页，共七十五页。 3、立杆应该交错扣接，有的立杆没有与横杆扣接； 第三十九页，共七十五页。 4、纵向横杆不应搭接在水平横杆上，应该扣接在立杆上； 第四十页，共七十五页。 5、水平横杆没有完全与立杆扣接； 第四十一页，共七十五页。 6、没有斜拉杆； 第四十二页，共七十五页。 7、立杆数量不够，支架固定不到位，一端直接搭在岩石上； 第四十三页，共七十五页。 8、垫板没有铺满； 第四十四页，共七十五页。 9、没有搭设围栏、安全网； 第四十五页，共七十五页。 10、施工人员没有穿工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过这种架子系上也是白搭）。 第四十六页，共七十五页。 请找出图中存在的隐患并加以说明 第四十七页，共七十五页。 1、施工人员未按要求穿戴劳保用品：现场工作人员没有佩戴安全帽； 第四十八页，共七十五页。 2、高处工作人员没有系安全带； 第四十九页，共七十五页。 3、移动式脚手架没有架设防护栏，未固定； 第五十页，共七十五页。 4、现场无监护人员； 第五十一页，共七十五页。 5、现场无安全警示标示； 6、工作区域无警戒隔离； 7、提升物品不规范：用绳子拉钢材容易滑落； 第五十二页，共七十五页。 二、焊接作业 第五十三页，共七十五页。 请找出图中存在的隐患并加以说明 第五十四页，共七十五页。 1、AQ3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》5.1.12 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒； 5米 10米 第五十五页，共七十五页。 2、乙炔气瓶无防震胶圈，未固定，不能确认有防回火装置； （回火防止器如上图） 第五十六页，共七十五页。 3、气管颜色不对，不符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊接、切割和类似作业用橡胶软管》7.2条之规定，乙炔气管应为红色，氧气管应为蓝色； 第五十七页，共七十五页。 4、配电柜门未关闭、上锁，并设置警示标示。不符合JGJ46—2005 《施工现场临时用电安全技术规范》8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出端裸露，无绝缘保护。不符合GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有接到最近的焊点处，接在了地线上。 第五十八页，共七十五页。 请找出图中存在的隐患并加以说明 临时危化品堆场 第五十九页，共七十五页。 1、氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开； 2、氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽； 3、氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰； 4、推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护； 第六十页，共七十五页。 看图识别隐患安全管理部 第一页，共七十五页。 始终相信  安全管理是可以 为之奋斗一生的事业！ 第二页，共七十五页。 一、高处作业 第三页，共七十五页。 请找出图中存在的隐患并加以说明 第四页，共七十五页。 1.登高使用的简易架子顶部无护栏,且安全性低，部件连接不牢固。作业人员没有系安全绳； 第五页，共七十五页。 2.高空作业没有设置围栏，安装工具很容易高处跌落，造成伤害； 第六页，共七十五页。 3.电源线不应该缠绕在铁管上； 第七页，共七十五页。 4.脚手架旁边的气瓶倒放，且无防震圈，未直立固定。 第八页，共七十五页。 5.现场未划定作业区，现场物品堆放应分区、分类堆放； 第九页，共七十五页。 6.现场的管道没有物料流向标示； 第十页，共七十五页。 7.电源线沿路面铺设没有套管防护或架空铺设； 第十一页，共七十五页。 8.爬梯不是安全色； 第十二页，共七十五页。 9.图示现场未见消防灭火设施器材。 第十三页，共七十五页。 请找出图中存在的隐患并加以说明 第十四页，共七十五页。 1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾； 第十五页，共七十五页。