主变压器(电抗器)检修项目及质量要求.docxVIP

主变压器(电抗器)检修项目及质量要求 序号 检修项目 A修 B修 C修 D修 首次检修 质量要求 1 外壳检查和清扫（必要时补漆），包括外壳、油循环管路、阀门及塞子密封、滚轮检查和本体、套管、冷却器及管路等所有设备的清扫 ★ ★ ★ ★ ★ 1.主变压器油箱、储油柜、套管、冷却装置等外观清洁无脏污，无明显锈蚀；外壳及箱沿无异常发热，必要时测录温度分布图； 2.油箱、储油柜、分接开关、套管、冷却装置、管路、阀门、法兰、放气塞等密封连接处密封良好，无渗漏油痕迹； 3.油箱、升高座等焊接部位密封良好，无渗漏油痕迹。 2 压力释放装置、气体继电器、速动油压继电器、断流阀等检查 ★ ★ ★ ★ ★ 1.压力释放装置无喷油、渗漏油； 2.气体继电器观察窗清洁、刻度清晰，无渗漏油；探针动作灵活，浮球、挡板和指针的机械转动机构灵活、正确。指针动作后能有效复位。 3.继电器装置接线完好可靠。 3 套管检查（含SF6缓冲腔压力检查） ★ ★ ★ ★ ★ 1.低压套管和中性点套管瓷套清洁，无放电痕迹、无裂纹，裙边无破损；各套管升高座等密封部位无渗漏油； 2.低压套管和中性点套管导电连接部位完整无损、无松动，接线端子等部位表面无氧化、过热、烧蚀现象；各套管末屏应无放电、过热痕迹，接地应良好； 3.高压套管上部SF6气室气体压力正常，SF6缓冲腔压力正常。 4 无励磁分接开关操作机构检查 ★ ★ ★ ★ ★ 1.分接开关及操作机构齐全、完整无缺陷，所有紧固件拧紧、锁住、无松动，密封良好、无渗漏油； 2.限位正常，分接位置显示正确。 5 油保护装置（储油柜、胶囊、油位计、吸湿器）检查，缺陷处理；油位调整 — — ★ ★ ★ 1.油位计外观完整、密封良好、无潮气凝露； 2.对照油温油位标准曲线，油位正常，无假油位现象。 3.呼吸器安装牢固，玻璃罩、油封罩（油杯）清洁完好，硅胶潮解由蓝变粉红不超过2/3，运行中如发现上部吸附剂发生变色，检查呼吸器上部密封是否完好；呼吸器密封胶垫完整无损、弹性良好、无裂纹与明显老化； 6 测温装置检查 ★ ★ ★ ★ ★ 温度计外观完整、密封良好，无潮气凝露。 7 铁心和夹件接地及设备外壳接地装置检查及缺陷处理 ★ ★ ★ ★ ★ 1.变压器本体接地牢固可靠；变压器铁心、夹件接地可靠，接地引线无断裂，绝缘支撑完好无破损； 2.变压器铁心、夹件绝缘电阻满足试验要求。 8 冷却系统各零部件的检查消缺 — — ★ ★ — 1.强迫油循环泵及电机动作正常、各阀门动作正常、无卡涩，冷却水中无油迹，整体无渗油； 2.流量、压力表指示正常，运行压力符合制造厂规定。 10 冷却装置控制箱、二次端子箱的检查及处理 ★ ★ ★ ★ — 接线端子无松动 11 在线监测装置检查（含油气在线监测装置、主变压器直流偏磁监测装置、主变压器铁心、夹件接地电流全息监测装置等） ★ ★ ★ ★ — 1.外观良好、部件完整、无明显缺陷； 2.与变压器的连接管路、阀门密封良好、无渗漏油； 12 器身检修（排油） 12.1 绕组、引线装置的检查及处理 ★ ★ — — — 按照DL/T573要求执行 12.2 铁心、铁心紧固件（夹件、绑带等）、压钉、压板及接地片的检查及处理 ★ ★ — — — 12.3 无励磁分接开关的检修及调试 ★ ★ — — — 12.4 油箱（组合变含低压连接箱）、磁（电）屏蔽检查 ★ ★ — — — 12.5 必要时对器身绝缘进行干燥处理 ★ ★ — — — 12.6 油的净化处理 ★ ★ — — — 13 套管及升高座（含CT）的检查及处理，与GIS相连时对SF6缓冲腔压力检查 ★ ★ — — — 按照DL/T573要求执行 14 油保护装置（储油柜、胶囊、油位计、吸湿器）解体检修，胶囊破损时更换，油位调整 ★ ★ — — — 按照DL/T573要求执行 15 气体继电器、速动油压继电器、断流阀等检修及校验，条件允许情况下对压力释放装置进行校验 ★ ★ — — — 按照DL/T573要求执行 16 阀门、放气塞检修，密封检查，渗漏油处理，拆卸部件全部密封件更换 ★ ★ — — — 按照DL/T573要求执行 17 冷却系统的解体检修，包括冷却器本体、油泵、表计、阀门及管道等 ★ ★ — — — 按照DL/T573要求执行 18 主变消防系统检查 ★ ★ ★ — — 按照DL/T573要求执行 “★”为必须进行的项目，“☆”表示视实际设备运行状态情况可以选择进行的项目，“□”为排水须进行的项目。 A级检修：是指对设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能；不同设备A级检修等级对应检修内容存在一定差异。 B级检修：是指对设备进行部分解体检查和修理。B级检修可根据设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。