水电站排水系统标准检修项目及质量要求.docxVIP

水电站排水系统标准检修项目及质量要求 序号 检修项目 A修 C修 质量要求 1 长轴深井泵 1.1 手动盘车检查 ★ ★ 转动均匀，无异响，无发卡现象。 1.2 电机及其绝缘检查 ★ ★ 1. 对地绝缘电阻和相间绝缘电阻均≥0.5 MΩ； 2. 各相绕组直流电阻值不平衡率不大于2%且与最近一次测量值相比无明显差别； 3. 电缆各接头无过热现象，接触面无氧化现象，电缆接头外包相色带无变色现象，电缆整体无过热现象，电缆接地线完好，电缆头包缚完好； 4.电机无渗油（脂）现象。 1.3 电机润滑油（脂）油质、油量检查 ★ ★ 油量在观察窗标记刻度线附近； 油质无杂质、无污染。 1.4 电机止逆盘、止逆销检查 ★ ★ 止逆盘完整无变形或裂纹； 止逆销活动灵活无变形。 1.5 泵座检查 ★ ★ 泵座水平度偏差≤0.05mm/m，螺栓无松动，外观完好。 1.6 电机轴联轴器检查 ★ ☆ 无磨损、无裂纹，连接螺栓无松动。 1.7 轴封与填料函检查 ★ ☆ 1. 填料函无破损、内壁光滑无较深划痕或凹槽、无渗漏； 2. 更换盘根，新盘根切口平整、尺寸及安装层数符合要求，压盖螺栓预紧力适中。 1.8 扬水管检查与防腐 ★ 1.扬水管无严重锈蚀现象，法兰焊接处无裂纹，连接螺栓无松动； 2.扬水管各处无漏点，更换密封垫。 1.9 基座和管道检修及防腐 ★ 1. 防腐层表面平整，无鼓包或脱落，漆膜厚度满足设计要求； 2. 基座和管道无明显腐蚀。 1.10 传动轴及联轴器检查 ★ 1. 传动轴无变形，镀铬层无磨损、裂痕； 2. 联轴器连接紧密，无松动、裂纹。 1.11 轴承支架检查 ★ 无破损、无变形。 1.12 传动轴轴承更换 ★ 无破损、无老化。 1.13 泵体检查 ★ 1. 叶轮无汽蚀、破损； 2. 耐磨环无磨损，叶轮与耐磨环间隙满足设计要求； 3. 叶轮轴无磨损，锁定螺母无松动； 4. 导轴承无破损、无老化； 5. 导流壳耐磨环无磨损，壳体无裂纹； 6. 泵体轴向串量符合水泵出厂设计值。 1.14 滤网检查 ★ 滤网无杂物卡阻，无锈蚀、无破损，连接螺栓无松动。 1.15 传动轴串量检查调整 ★ ★ 串量提升值符合水泵出厂设计值，手动盘车灵活。 1.16 润滑水管路检查 ★ ★ 1. 管路无渗漏、无锈蚀； 2. 润滑水进口水压满足水泵出厂设计值。 1.17 冷却水管路检查（水冷电机） ★ ★ 1. 管路无渗漏、无锈蚀； 2. 冷却水进口水压满足水泵出厂设计值。 1.18 电机轴摆度检查 ★ ★ 修后电机摆度符合使用手册或相关标准要求。 2 潜水排污泵 2.1 机械密封检查 ★ 1. 间隙分布均匀，符合设计值； 2. 密封室内油质清澈，无乳化或沉淀。 2.2 泵壳、叶轮、底座检修 ★ 各部件无破损，各接触面光滑，无锈蚀，叶轮转动灵活。 2.3 自耦合装置检查 ★ 导轨平直、无变形，各接触面平整，密封面无破损。 2.4 动力及控制电缆检查 ★ ★ 线缆无破损、无打结、扭曲。 2.5 测控装置检查 ★ ★ 测控线路接头牢固，无锈蚀，各元件无破损，工作正常。 2.6 电机绝缘检查 ★ ★ 对地绝缘电阻≥0.5 MΩ。 3 潜水深井泵 3.1 电机绝缘检查 ★ ★ 对地绝缘电阻≥2MΩ。 3.2 电机填充液更换 ★ 用软缆探查电机填充液液位，如果电机填充液液位距注水口30mm，则无需补充填充液； 如果电机填充液液位过低，适当补充清洁无固体杂质清洁饮用水(但不适用矿泉水) 至注水口，填充液的水位应到达螺纹处，计量并记录，旋紧注水口丝堵。 3.3 泵轴及叶轮轴的检查 ★ 轴表面无伤痕，轴承压盖处径向跳动值≤0.05mm。 3.4 导流壳检查 ★ 导流壳流道壁应平滑，整体无明显汽蚀现象。 3.5 叶轮检查 ★ 叶轮无汽蚀、破损； 耐磨环无磨损，叶轮与耐磨环间隙满足设计要求。 3.6 滤网检查 ★ 滤网无杂物卡阻，无锈蚀、无破损、连接螺栓无松动。 3.7 扬水管检查 ★ 扬水管无严重锈蚀现象，法兰焊接处无裂纹，连接螺栓无松动。 3.8 电缆检查 ★ 随扬水管检查一并进行，电缆固定牢固，目测电缆外层无气泡、裂痕、刮痕、擦伤或变形等缺陷。 4 水泵控制阀（若有） 4.1 控制管路检查 ★ ★ 1. 控制管路无裂纹、无损伤； 2. 过滤器无污物、无堵塞。 4.2 主阀控制腔膜片检查 ★ ☆ 1. 膜片无破损、无老化现象； 2. 膜片固定螺栓无松动或脱落。 4.3 导阀检修 ★ ☆ 1. 隔膜、导阀轴和弹簧无损伤及失效，导阀动作灵活； 2. 导阀锁紧螺母应锁紧导阀的调节螺杆。 4.4 主阀检查 ★ 表面无漏水、各部位连接螺栓无松动。 4.5 主阀检修 ★ ☆ 1. 阀盘过流部件应无明显磨损与气蚀； 2. 主阀轴无锈蚀、无变形，阀轴动作灵活； 3. 各密封件无老化、无破损； 4