水电站发电机及其辅助设备（机械部分）标准检修项目及质量要求.docxVIP

水电站发电机及其辅助设备（机械部分）标准检修项目及质量要求 序号 检修项目 A修 B修 C修 D修 质量要求 1 导轴承 1.1 导轴承瓦检修 ★ ★ - - 瓦面无裂痕、毛刺、锈蚀、高点；钨金与基瓦无脱壳；瓦背槽内、抗重垫块无裂纹、高点、毛刺。 1.2 导轴承瓦调整装置检查处理 ★ ★ - - 垫块或抗重螺栓支撑面无明显高点、毛刺；垫块无裂纹，抗重螺栓丝扣无损伤。 1.3 导轴承瓦绝缘检查（如果有） ★ ★ - - 绝缘无损坏、老化、大面积破损，500V摇表测量绝缘电阻值不小于5MΩ。 1.4 导轴承瓦间隙测量及调整 ★ ★ - - 导轴承瓦单边间隙符合设计要求。 1.5 导轴承冷却器检修 ★ ★ - - 冷却器内外清扫干净；冷却水管内壁冲洗干净；耐压试验，符合图纸技术要求；根据设计寿命适时更换冷却器。 1.6 油槽内挡油筒检修 ★ ★ - - 挡油筒螺栓无脱落、松动，密封面无毛刺；挡油筒与转动部件间隙间隙均匀，单边间隙符合图纸要求。 1.7 油槽煤油渗漏试验 ★ ☆ - - 挡油筒组装后，应做煤油渗漏试验，4小时不得泄漏。 1.8 油槽内部清扫及检查 ★ ★ - - 油槽内不得有杂物、锈蚀、脱漆，不得有开焊、裂纹，并将油槽的水分清理干净。严防有杂物留在油槽内部。 1.9 轴承外部检查及清扫 ★ ★ ★ ★ 导轴承外部清扫干净，无杂物。 1.10 轴承加排油、水管路、阀门检查及处理 ★ ★ ★ ★ 安装正确，无渗漏，阀门动作灵活。 1.11 油槽油位检查及处理 ★ ★ ★ ★ 油位符合设计要求。 1.12 油槽油质化验 ★ ★ ★ ★ 油质化验合格，满足GB/T 7596要求。 2 推力轴承 2.1 推力轴承瓦检查处理 ★ ★ - - 瓦面无裂纹、毛刺、高点，瓦面材料与基瓦无脱壳，塑料瓦铜丝无裸露；瓦背面及键槽内无锈蚀、毛刺、高点；瓦面材料厚度满足图纸要求；推力瓦平面度符合图纸要求；推力瓦清扫干净；高压油孔内无堵塞。 2.2 推力轴承瓦挂钩间隙检查 ★ ★ - - 推力轴承瓦挂钩间隙检查满足图纸要求。 2.3 推力瓦支撑部件检查 ★ ★ - - 支撑部件无裂纹、锈蚀、接触面无高点。 2.4 推力轴承受力检查及调整 ★ ★ - - 各瓦受力均匀，受力差值满足设计要求。 2.5 推力瓦与间隔块的间隙检查 ★ ★ - - 间隙值满足设计要求。 2.6 推力挡油筒及其螺旋密封检查 ★ - - - 挡油筒无变形，螺旋密封无脱落。 2.7 推力头检查及处理 ★ ★ - - 推力头和镜板间隙≤0.03mm，局部最大≤0.05mm。 2.8 镜板检查及处理 ★ - - - 镜板面无划痕、毛刺、锈蚀、高点；镜板面粗糙度满足图纸要求；A修需对镜板进行研磨；镜板面平面度满足设计要求。 2.9 推力油槽油冷却器检修 ★ ★ - - 冷却器内外清扫干净；冷却水管内壁冲洗干净；耐压试验，符合图纸技术要求；根据设计寿命适时更换冷却器。 2.10 冷却系统循环油泵及电机检查、滤芯清扫 ★ ★ ★ - 油泵及电机进行维护，油泵及电机工作正常；油泵及电机外观无锈蚀、裂纹、破损等缺陷；采用直接测量法，试验电压为500V，电机绝缘电阻应不小于5MΩ；滤芯干净无堵塞。 2.11 油雾吸收装置检查清扫处理 ★ ★ ★ - 装置、阀门、管路无破损，密封完好，无渗漏；集油箱内无残油；电机及风扇工作正常。 2.12 推导轴承系统管路、阀门检查及处理 ★ ★ ★ ★ 推力轴承管路无堵塞，清理干净，无异物；阀门动作灵活、安装正确、无渗漏。 2.13 推导油槽油位检查及调整 ★ ★ ★ ★ 油位符合设计要求。 2.14 推导油槽油质化验 ★ ★ ★ - 油质化验合格，满足GB/T 7596要求。 2.15 推导油槽内部清扫及检查 ★ ★ - - 油槽内不得有杂物、锈蚀、脱漆，不得有开焊、裂纹，并将油槽的水分清理干净。严防有杂物留在油槽内部。 2.16 推导油槽外观检查及处理 ★ ★ ★ ★ 油槽外部清扫干净，无杂物。 3 转子 3.1 转子圆度检查及处理 ★ ★ - - A修使用测圆架、B修采用盘车法（如果具备条件）测量转子圆度，测量部位应有上、下二个部位。转子磁极各半径与平均半径之差，不应大于设计空气间隙值的±4％。 3.2 转子中心体、支臂检查 ★ ★ ★ - 转子结构部件无裂纹、变形，焊缝按照要求进行探伤检查，无裂纹。 3.3 转子配重块检查及处理 ★ ★ ★ - 配重块把合螺栓无松动，焊缝无裂纹。 3.4 磁极及磁极键检查及处理 ★ ★ ★ - 磁极无异状、损伤、开焊；磁极键无松动，磁极键点焊无开焊，压板螺栓无松动。 3.5 磁轭及磁轭键检查及处理 ★ ★ ★ - 磁轭无变形，磁轭拉紧螺杆螺母挡块（点焊）开焊；磁轭键无松动，磁轭键压板（点焊）无异常。 3.6 制动环检查及