电气管内穿线工程施工方案及工艺方法.pdfVIP

电气管内穿线工程施工方案及工艺方法 （1）材料 1）各种型号、规格的绝缘导线； 2）穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、橡胶绝缘带及黑胶布、铝压 接管、绝缘螺旋接线纽、焊锡、焊锡膏、铝焊药等。 （2）主要机具 克丝钳、电工刀、导线压接钳、电烙铁、螺丝刀等。 （3）作业条件 管内穿线应在建筑物的抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前应将电 线保护管内的积水及杂物清理干净。 （4）施工工艺 1）施工流程 清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎→穿线→剪电 线。 2）接线 剥削绝缘层、接线、焊头、恢复绝缘。 3）导线选择 电气安装工程中使用的导线应是厂家生产的线径、绝缘层符合国家要求的产 品，并应有名符其实的产品合格证。 应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号、规格。 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。 4）清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气， 可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，次管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较 多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁磨擦，应随后向管内吹入滑石粉，以 穿线。钢导管内有水泥浆等杂物堵塞，可利用手枪钻夹持废旧钢丝绳进行清理， 钢丝绳前端应用绑线缠绕扎紧，防止枪松散。 5）穿引线钢丝 管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用Φ1.2～Φ2.0mm的钢丝， 1 头部弯成封闭的圆圈状。由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。 （明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好）。 穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞 留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则 估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢 丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 6）放线 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层 质量不好的导线应及时退换。 7）引线与导线结扎 当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数 量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯， 并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，也可以把导线与钢线分段结扎，然后再 拉入管内。 8）管内穿线 ①同一交流回路的导线应穿于同一钢管内不同回路、不同电压等级和交流与 直流的导线，不得穿入同一根管内。管内穿线时， ②穿入管内的导线中间不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭 结。 ③两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成 一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。 9）剪断电线导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。 接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度露出建筑物装饰表面不应小 0.15m； 由于配电箱内配线要求呈把成束结扎，帮配电箱内留线长度，应根据箱内器具位 置及时箱导线位置确定，但最少不应小于箱体的半周长；出户线处导线预留长度 为1.5m。 10）导线在接线盒内固定 为防止垂直敷设在管道内的导线因自重而承受较大应力，为防止导线损伤， 敷设于垂直路中的导线，每超过下列长度时，应在拉线盒中加以固定。 导线截面50mm 及以下为30m；2 2 2 导线截面70-95mm 为20m； 2 导线截面120-240mm为18m； 导线连接要牢固，导电良好， （5）质量标准 1）主控项目 ①导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 ②照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 2）一般项目 ①管内穿线：盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整 齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管