混炼生产工艺.docVIP

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  • 2022-05-04 发布于江苏
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混炼生产工艺 黑来提高它的强力,细粒子高结构炭黑能够提高胎面胶的耐磨耗性。低结构炭黑的优点是扯断强力高,伸长率大,定伸强力低,硬度小,胶料柔软,生热也较小,但是耐磨性能比同粒度高结构炭黑差。 9.炭黑为什么会影响胶料焦烧性能: 炭黑的结构对胶料焦烧时间影响:结构性高焦烧时间短;炭黑的粒径越小焦烧时间越短。 炭黑粒子表面性能对焦烧影响:主要指炭黑表面含氧量,含氧量高,PH值低,呈酸性,如槽黑,焦烧时间较长。 炭黑的用量对焦烧时间影响:用量大能明显地缩短焦烧时间就是因为炭黑增多生成结合橡胶多有促进焦烧的倾向。 炭黑在不同硫化体系中对胶料门尼焦烧时间的影响各不相同。 10. 什么是一段混炼,什么是二段混炼 一段混炼是把塑炼胶和各种配合剂(对于一些不易分散或用量较少的配合剂可预先制成母胶)按工艺规程要求逐一加入,即在密炼机内做母炼胶混炼,然后在压片机上加入硫磺或其它硫化剂以及一些不宜在密炼机内加入的超促进剂。简言之,一段混炼就是不在中间停放而一次完成的混炼。 二段混炼即是先将除硫化剂和超促进剂以外的各种配合剂与生胶均匀混合,制成母胶,下片冷却,停放一定时间,然后在密炼机或开炼机上进行补充加工加入硫化剂。 11. 胶片为什么要冷却方可存放 压片机切取下来的胶片温度很高,如若不立即进行冷却,很容易产生早期硫化,还会粘胶,给下工艺造成麻烦。我厂

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