机床夹具设计.pptVIP

第二节 定位原理及定位元件 一、基准及其分类 装配基准：在机器装配时，确定零件在部件或产品中的位置时所依据的基准。 注意： 作为基准的点、线、面在工件上不一定存在，如中心、对称面或对称线等。 体现工艺基准的具体表面称为基面。 作为基准，可以是没有面积的点和线，但体现该基准具体表面总是有一定面积的。 对表面位置精度的关系同样具有基准问题。 基准不重合，产生定位误差。 第二节 定位原理及定位元件 一、基准及其分类 第二节 定位原理及定位元件 二、定位基面（基准）的选择原则 1、尽量用精加工过的表面作为定位基面，并尽可能使定位基准与工序基准重合，以保证有足够的定位精度。 2、应使工件装夹方便、稳定、便于操作，且变形小。 3、遵守基准统一的原则，以减少夹具的种类，提高各被加工表面的位置精度。 4、设计夹具时，从减小加工误差考虑，应尽可能选用工序基准为定位基准，即遵循所谓基准重合原则。 5、当用多个表面定位时，应选择其中一个较大的表面为主要定位基准。 基 准 设计基准 工艺基准 工序基准 定位基准 测量基准 装配基准 粗基准 精基准 辅加基准 第二节 定位原理及定位元件 二、定位基面（基准）的选择原则 选装配基准作为零件的设计基准；选设计基准作为零件的工艺基准； 选工序基准作为零件的定位基准；选工序基准作为零件的测量基准。 六点定位原理 第二节 定位原理及定位元件