成品门及套安装技术交底.docx

工程名称工程编号 xx 项目 A-0-0 交底部位 日期 成品门及套 2017/00/00 交底内容：? 1、 施工准备 材料准备 大芯板、防火涂料、防腐剂、木楔子、元钉、白乳胶、气钉、毛刷、电锤钻头、成品门、合页、门锁、强力胶、密封胶、十字头等。 木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 1600 孔/cm2 的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 主要机具 粗刨、细刨、裁口刨、锯、锤子、斧子、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、墨斗、木钻、笤帚、气泵、电锤、拼接锯、切割锯、卷尺、手枪钻、水平尺、铅笔、玻璃胶枪等。 作业条件 。 。 。 。 2、施工工艺 工程名称工程编号 xx 项目 A-0-0 交底部位 日期 成品门及套 2017/00/00 工艺流程： 施工准备 → 门框制作 → 门框安装 → 立框、横 框裁割 → 立框、横框安装 → 贴脸安装 → 门扇安装 → 钉眼处理 → 密封胶封闭。 施工准备 。 。 门框制作。 。 子板宽度。 。 门框安装 。 。 立框、横框裁割。 根据门洞口的厚度裁割立框、横框，保证立框、横框的大、小板安装后间距为 16MM 依据门洞口的实际高度，把长余部分裁割，注意裁割立框下部，并且要安装时立框压横框 裁割时要注意：在立框侧面（大面） 上部切割，正面（小面）上部不切割，保证安装后门框上四角符合验收要求。 工程名称工程编号 xx 项目 A-0-0 交底部位 日期 成品门及套 2017/00/00 依据图纸确定门扇的开启方向，小立框和门扇上已预留合页位置并切口，所以，在裁割小立框时要在小立框的上部、下部分别裁割；保证门扇安装后上下缝隙符合验收规范要求 切割完后要用木工刨刨平。 立框、横框安装 →立框→外侧横框→立框）； 贴脸线安装 门扇安装 在门框和门扇上各安装分体合页，用电钻固定螺丝； 然后把门扇挂在合页轴上，在合页上通过螺丝调节上下左右门缝，使之符合规范验收要求，厂家提供的成品门内已装锁芯，安装门把手；确定所扣的位置，并在门框上标出所扣的位置，安装锁扣。 钉眼处理 用厂家提供的专用修补腻子修补钉眼一遍，打磨，再 修补，打磨。 密封处理 在厨房、卫生间门框与墙、地接触位置打密封胶密封。 3、质量规范要求 保证项目 门窗框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。 基本项目： 工程名称工程编号 xx 项目 A-0-0 交底部位 日期 成品门及套 2017/00/00 允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差 及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值。 木门窗安装允许偏差及裂缝宽度 项次 项目 框的正侧面垂直度 框的对角线长度差 框与扇、扇与扇接触处高低差 门扇对口和扇与框间留缝宽度 框与扇上缝留缝宽度 外门 允许偏差及裂缝宽度（mm） 3 3 2 1.5～2.5 1.5 ～2 4～5  检测方法 用 1m 托线板检查尺量检查 用直尺及楔形塞尺检查 门扇与地 面间留 6 缝宽度 门扇与下坎间留 7 缝宽度 内 门 卫生间门 外门内门 6～8 10～12 4～5 3～5 用楔形塞尺检查 4、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 木门窗出厂合格证 门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明 质量检验评定记录5、成品保护措施 一般木门框安装后应用木板做保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形， 对于高级硬木门框，宜用厚 1cm 的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口， 影响安装。 工程名称工程编号 xx 项目 A-0-0 交底部位 日期 成品门及套 2017/00/00 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面 20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐 。 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬， 以免损坏扇料和五金。 其他工序施工与门框有接口时，应对门框进行保护 。 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染 。 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗. 6、应注意的质量问题 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是制作门框时没掌握好