测量设备的计量确认演示文稿.pptVIP

如果按引用误差计算： 引用误差=最大允许误差/量程=±2kPa/400kPa=±0.5%，即为0.5级。 技术指标通常可由说明书或铭牌上给出、也可从相应的检定规程中给出。2）是由专门制造商提供的或由行业设计部门按专业规范提出的，且 说明：法定要求主要指计量检定规程的要求。 1）并应有校准控制程序，以监控校准结果的有效性。3）一般不给出符合性结论， 如：25mm的外径千分尺，由JJG21-2008《千分尺检定规程》中可查得：测量范围：（0~25）mm，示值的最大允许误差：±4μm。 第五章 测量设备的检定/校准 2、测量设备的校准 校准定义：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 校准结果既可以给出被测量的示值，又可确定示值的修正值（或误差）。也可以确定其它计量特性，如影响量的作用。校准结果还应包括相应的测量不确定度。 第二十八页，共四十五页。 第五章 测量设备的检定/校准 1）开展自行校准，其计量标准应能溯源至国家计量基准。 2）送外校准应选择具有资质和能力的法定计量技术机构和校准实验室，以确保量值溯源性。 3）执行校准的机构应出具校准证书，给出校准数据和对应的测量不确定度。 4）国家列入《强制检定计量器具目录》的计量器具必须执行检定，不得校准。 第二十九页，共四十五页。 第五章 测量设备的检定/校准 3、确定测量设备的计量特性 1）获得检定证书的测量设备，证书的“检定结论”栏中已填写“合格”、或“符合**等（级）”。其计量特性可以直接等同相应说明书上的技术指标或者由相对应的检定规程中查找。 2）获得校准证书的测量设备，应对校准结果进行分析，查找某一校准范围内的最大误差，以此作为在此校准范围内的误差计量特性。 第三十页，共四十五页。 第五章 测量设备的检定/校准 举例：某100kN/1级电子拉力试验机的校准结果 见表2所示： 示值 （kN） 标准值（kN） 误差 （kN） 相对误差（%） 相对扩展不确定度 k=2 0 0 0 0 0.3% 20 20.1 -0.1 -0.5 40 40.1 -0.1 -0.25 60 59.9 0.1 0.17 80 79.8 0.2 0.25 100 99.6 0.4 0.4 第三十一页，共四十五页。 第五章 测量设备的检定/校准 由上表可见，最大相对误差为-0.5%，出现在20kN校准点。 即100kN电子拉力试验机校准后的计量特性为： 测量范围：（0~100）kN， 最大示值误差：-0.5% 第三十二页，共四十五页。 第六章 计量验证 1、计量验证的概念 测量设备在校准后，将通过校准获得测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求相比较，以评定测量设备是否能满足预期用途。 这种测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求直接比较，称为计量验证。 第三十三页，共四十五页。 第六章 计量验证 2、 计量验证过程 1）计量验证过程就是把测量设备的计量特性与计量要求相比较。 2）对一个测量设备或测量系统的计量要求一般是多个的。只有当这些计量要求同时被满足时，计量验证才算通过。 第三十四页，共四十五页。 第六章 计量验证 3、验证中几个具体事项的说明 1）计量特性与计量要求比较时，比较的特性值的表现形式要对应，否则无法比较或产生错误。 如100kPa/1.6级的普通压力表的校准结果如下表3： 指示值（kPa） 0 20 40 60 80 100 标准值（kPa） 0 20.6 40.2 60.2 80.0 100.2 第三十五页，共四十五页。 第六章 计量验证 该压力表的使用要求：最大允许误差为±1.6% 校准结果的最大误差（-0.6kPa）发生在20 kPa校准点。应采用同样形式的误差才能进行比较。 按相对误差。校准点的相对误差=-2.9%，与使用要求±1.6%比较，显然验证不通过。问题发生的原因还是特性值的表现形式不一致。 正确计算应是：校准点的相对引用误差=（指示值-标准值）/量程=-0.6/100=-0.6%，这样比较，验证就通过。 第三十六页，共四十五页。 第六章 计量验证 2）比较的特性值除了测量范围、误差以外，还可能有：重复性、均匀性、直线性、检出限、漂移等特性值。应根据使用要求的不同，选择进行比较的特性值。 如进行微量成分检测的分析仪